Menu
Le moulage de précision fait référence au terme général désignant l’obtention de pièces moulées de taille précise. Par rapport au processus traditionnel de moulage au sable, les pièces moulées obtenues par moulage de précision sont de taille plus précise et ont une meilleure finition de surface. Il comprend le moulage de précision, le moulage de céramique, le moulage de métaux, le moulage sous pression et le moulage de mousse perdue. L’un des plus couramment utilisés est le moulage à modèle perdu, également connu sous le nom de moulage à la cire perdue. Ses produits sont précis, complexes, proches de la forme finale des pièces et peuvent être utilisés directement sans ou avec peu d'usinage. XJL utilise la dernière technologie en matière de processus de moulage de précision pour produire des pièces mécaniques de haute qualité de manière efficace et ponctuelle et adopte deux types de procédés de production, à savoir le procédé composé (verre soluble + sol de silice) et le procédé sol de silice.
Le moulage à la cire perdue est désormais appelé moulage de précision. Il s'agit d'un processus de moulage de précision avec peu ou pas de découpe. Il convient au moulage de précision de divers types et alliages et produit des pièces moulées avec une précision dimensionnelle et une qualité de surface supérieures à celles des autres méthodes de moulage de précision. Nous utilisons deux types de cires pour produire des pièces moulées en acier, à savoir la cire jaune à basse température et la cire verte à moyenne température, pour répondre aux besoins des différents clients.
Le processus de moulage à modèle perdu présente de nombreux avantages uniques par rapport aux autres processus de moulage. Ses avantages sont :
L'ingénieur réalise la conception et la production du moule selon les dessins. Utilisez une machine d’injection de cire automatique pour réaliser des motifs en cire. Une fois que le travailleur a coupé les modèles de cire, ceux-ci sont remis à l'inspecteur pour inspection. Après avoir réussi le test, il sera transféré au processus d'assemblage de l'arbre.
Les modèles de cire sont reliés à un bâton de cire central appelé coureur qui comprend la grappe, pour former l'ensemble de l'arbre. Il convient de noter que différents produits ont des processus de formation d’arbres différents pour maximiser les avantages. Le rôle du bâton de cire central est de créer un chemin d’écoulement permettant à la solution d’alliage de s’écouler dans les différentes crevasses creuses du moule en cire.
Une fois l'arbre à motifs en cire assemblé, les bras robotiques sont utilisés pour le trempage et le ponçage, puis la ligne de séchage à l'air circule et sèche à l'air. Au fur et à mesure que chaque couche est réalisée, la coque est sèche avant de passer à la couche suivante. Répétez ce processus jusqu'à ce que l'arbre à cire atteigne l'épaisseur souhaitée et soit complètement durci.
La coque sera décirée avec une bouilloire de déparaffinage à vapeur. La coque inversée peut évacuer mieux et plus complètement la cire et les impuretés, ce qui contribue à améliorer la qualité de la surface du produit et à réduire les défauts tels que la porosité et le retrait. Dans le même temps, la cire est également plus pratique à recycler, efficace et respectueuse de l’environnement.
Mettez la coquille dans le four à rôtir, faites-la rôtir à la température spécifiée et brûlez-la. La composition chimique de l'acier fondu est analysée avec un spectromètre pour s'assurer qu'elle est correcte, puis l'acier fondu est versé dans la coque. Au fur et à mesure que l'acier en fusion refroidit, la coque entière devient une pièce moulée solide.
Une fois l'acier fondu refroidi et solidifié, la coque sera brisée par vibration, puis coupée, rectifiée, grenaillée, inspectée, traitée thermiquement, etc. Certains produits devront marquer le numéro de chaleur pour le suivi. La normalisation, le recuit, la trempe, le revenu et le traitement en solution sont les méthodes de traitement thermique les plus couramment utilisées.
Nous fournissons non seulement des pièces moulées en acier, mais également des services d'usinage CNC, ce qui nous permet de fournir à nos clients une solution complète auprès d'un seul fournisseur, de la conception initiale au produit fini. L'atelier d'usinage est équipé de plusieurs centres d'usinage CNC avancés, centres de tournage CNC, fraiseuses CNC, tours d'usinage CNC, etc.
L'inspection s'accompagne de tous les processus de coulée, pour cette raison, notre laboratoire de contrôle qualité est équipé de nombreux équipements d'inspection et d'essai, tels que CMM, spectromètre, microscope métallographique, testeur de traction, machine d'essai d'impact, testeur de dureté, machine d'inspection de particules magnétiques, etc. pour garantir une précision dimensionnelle et des pièces moulées de haute qualité.
Les pièces moulées sont traitées antirouille avec de l'eau antirouille, puis séchées dans un séchoir et emballées. Les pièces moulées ainsi traitées ont un aspect propre et restent inoxydables pendant au moins six mois. L'emballage extérieur est généralement utilisé dans des caisses en contreplaqué, ou selon les exigences du client. Enfin, il est envoyé au port pour être livré aux clients. Le port de Qingdao est le port le plus proche de nous.
Ce processus éprouvé constitue le moyen le plus efficace d’obtenir des pièces précises et efficaces pour n’importe quelle industrie. Au XJL, nous surveillons de près chaque étape de la procédure et testons la qualité du produit final pour garantir une satisfaction maximale à nos clients.
Vous pouvez également profiter des avantages du moulage de précision en acier dans votre entreprise de fabrication.
Si vous avez besoin de couler des éléments complexes, détaillés et précis pour vos produits, le moulage de précision est la solution. Nous pouvons vous aider avec tous les processus de production de moulage de précision haut de gamme et personnalisés ci-dessus.
Contactez-nous pour découvrir notre processus de moulage à modèle perdu TORS (qualité supérieure, livraison dans les délais, prix raisonnable et service sincère), leader du secteur.
XJL est votre principale ressource pour les moulages de précision spécialisés.
Pour avoir plus d'informations, n'hésitez pas à prendre contact.
