Cada vez más arquitectos, ingenieros y constructores están combinando la pultrusión de fibra de vidrio en una variedad de proyectos de construcción e infraestructura, una tendencia que se está acelerando debido a los numerosos beneficios de esta tecnología.
La pultrusión es un proceso de fabricación de perfiles compuestos de plástico reforzado con fibra lineal (FRP) con una sección transversal uniforme. El extrusor refuerza la fibra sumergiendo la fibra en un baño de resina y luego curándola con un molde calentado.
El perfil final puede ser en realidad cualquier forma de sección transversal, sólida o hueca (por ejemplo, tubos, varillas, vigas en I, en forma de T, en forma de U y en forma de Z), que luego se corta a la longitud deseada.
Los procesos de fabricación altamente automatizados hacen que la pultrusión sea una forma rápida y eficiente de producir componentes de construcción de alto rendimiento de todas las formas y tamaños, lo que permite un alto grado de libertad de diseño.
Aplicación de fibra de vidrio pultruida en la construcción
La pultrusión proporciona una solución flexible y escalable para la creación de perfiles o materiales reforzados para ventanas, puertas y marcos, tuberías y soportes eléctricos, y paneles de puertas de persiana.
Estas son algunas de las principales ventajas del uso de perfiles de fibra de vidrio pultruido en edificios:
1.El proceso de pultrusión puede ser una producción en masa rápida y económica de componentes estructurales duraderos y livianos. Además, puede controlar con precisión el contenido de resina para ajustar el rendimiento y la capacidad de carga del producto final.
2.Mediante el uso de una serie de fibras y formas de refuerzo, tales como vidrio o fibra de carbono y resinas de matriz termoendurecible (por ejemplo, poliéster, éster de vinilo, resina epoxi, fenólico, poliuretano y resina termoplástica), se pueden fabricar componentes con diversas propiedades.
3.Los pigmentos se pueden agregar durante el proceso de pultrusión para hacer perfiles de fibra de vidrio de cualquier color, ahorrando tiempo y dinero en la pintura. Los acabados de velo también se pueden usar para crear madera, mármol, granito y otras apariencias. Para satisfacer diferentes necesidades de diseño.
4.La resistencia a la corrosión de los materiales compuestos proporciona una solución duradera y de bajo mantenimiento para los productos expuestos al clima. Por ejemplo, la decoración del techo pultruido, el tablero y el hombro son livianos y fáciles de instalar.
5.Los recubrimientos duraderos resistentes a los rayos UV se pueden aplicar a perfiles de fibra de vidrio pultruidos para uso en exteriores, proporcionando un método rentable para mejorar la durabilidad de los componentes.
6.Los perfiles de fibra de vidrio son fáciles de operar y no requieren herramientas especializadas. Por ejemplo, las herramientas de endurecimiento convencionales se pueden usar para pintar, cortar o perforar, y se pueden conectar en el campo usando pernos, tornillos, remaches o adhesivos.
7.Los procesos de pultrusión ofrecen opciones de personalización casi infinitas para cumplir con una variedad de requisitos estructurales y de diseño.
8.El perfil pultruido es más ligero que el acero 75% sin sacrificar la resistencia estructural.
9.Los perfiles de fibra de vidrio son aisladores térmicos efectivos que evitan los puentes térmicos, que son desafíos comunes para el acero y el hormigón que afectan el rendimiento energético de los edificios. Los compuestos pultruidos pueden reducir efectivamente la conducción de calor, reduciendo así el consumo de energía del edificio, al tiempo que evitan la formación de condensación superficial.
10.Los componentes ligeros de pultrusión son fáciles de transportar y rentables, lo que ayuda a reducir el costo total de los proyectos de construcción.
11.El acero de plástico reforzado con fibra de vidrio puede mantener su integridad microestructural y propiedades mecánicas durante más de 15 años, los requisitos de mantenimiento son muy bajos. La alta durabilidad mejora el rendimiento a largo plazo y reduce el costo del ciclo de vida de la estructura del edificio.
12.Los compuestos pultruidos son muy duraderos, tienen una larga vida útil, requieren poco mantenimiento y son en su mayoría reciclables, lo que los hace muy populares entre los arquitectos, diseñadores, desarrolladores y constructores porque la sostenibilidad es ahora un estándar clave para muchos
Proyecto de construcción.
Conclusión
Con estas muchas ventajas, no es de extrañar que los diseñadores, constructores y propietarios de perfiles de fibra de vidrio pultruidos sean ampliamente utilizados en una variedad de aplicaciones tales como ventanas y puertas de ahorro de energía, paneles de aislamiento, refuerzo de ventanas, exteriores, revestimientos, andamios y árboles, columnas, vallas y cubiertas, y sistemas de construcción.
Estos materiales son ampliamente reconocidos por sus excelentes propiedades en términos de estabilidad dimensional y propiedades térmicas, lo que los convierte en excelentes alternativas a la madera, el PVC, el acero y el aluminio en una variedad de aplicaciones y son rentables.
Los bajos requisitos de mantenimiento, la durabilidad y las características de alta resistencia de los compuestos pultruidos también ayudan a los propietarios a reducir los costos de mantenimiento y permiten a los contratistas minimizar los retiros.