La pultrusione è una tecnica che utilizza un sistema di trazione per produrre strutture polimeriche rinforzate a lunghezza continua. Questo metodo è molto versatile e può produrre una gamma illimitata di profili con il giusto processo e la solidificazione dello stampo.

La pultrusione in fibra di vetro ottiene le sue proprietà meccaniche finali attraverso questo singolo processo di preparazione, a differenza del legno che deve essere carbonizzato prima dell'uso. I profili pultrusi possono anche essere progettati per soddisfare i più elevati standard di prova a fiamma senza ulteriore rivestimento o trattamento.

Le eccellenti proprietà della pultrusione in fibra rinforzata sono il risultato di una combinazione di processo e proprietà del materiale. La fase di "impregnazione" è fondamentale quando il materiale di rinforzo continuo (fibra, feltro, tessuto) passa attraverso una resina specifica.

Ciò fornisce una buona stabilità per la struttura e il suo utilizzo in una varietà di ambienti. Tipo di resina utilizzata è il principale fattore determinante delle proprietà chimiche e termomeccaniche (incluso il ritardo di fiamma) del componente.

In termini di infrastrutture, ad esempio, le piattaforme offshore per il gas e le piattaforme di produzione petrolifera hanno requisiti operativi. Materiale deve essere ad alta resistenza ed estremamente resistente, ma senza il corrispondente profilo di peso elevato. Devono inoltre soddisfare standard estremamente elevati di ritardanti di fiamma e resistere alla corrosione corrosiva per conformarsi alle normative in materia di salute e sicurezza.

In genere, nelle industrie del gas naturale e del petrolio vengono utilizzate resine poliestere e vinilestere di alta qualità per la pultrusione della fibra di vetro per soddisfare le caratteristiche di combustione superficiale dei materiali da costruzione.