Puxar é uma técnica para produzir estruturas poliméricas de comprimento contínuo usando um sistema de tração. Este método é muito geral e pode produzir uma gama ilimitada de perfis, desde que o processo correto e o molde de cura estejam disponíveis.

A pultrusão de fibra de vidro obtém suas propriedades mecânicas finais através deste processo de preparação única, ao contrário da madeira que requer carbonização antes do uso. Os perfis de pultrusão podem até ser projetados para atender aos mais altos padrões de testes de chama sem a necessidade de mais revestimentos ou tratamentos.

O excelente desempenho do pultrusão de fibra reforçada é o resultado de uma combinação de processo e propriedades do material. A fase de "impregnação" é essencial quando materiais de reforço contínuos (fibras, feltros, tecidos) passam através de resinas específicas.

Isso proporciona boa estabilidade à estrutura e seu uso em vários ambientes. O tipo de resina utilizada é o principal determinante das propriedades químicas e termomecânicas do componente, incluindo o retardador de chama.

Por exemplo, em termos de infraestrutura, plataformas de gás natural offshore e plataformas de produção de petróleo têm requisitos operacionais. O material deve ser de alta resistência e extremamente resistente, mas não possui um perfil de alto peso correspondente. Eles também devem atender a padrões extremamente altos de retardadores de chama e estar sujeitos a corrosão corrosiva para atender aos regulamentos relevantes de saúde e segurança.

Em geral, resinas de poliéster e vinil éster de alta qualidade são usadas para pultrusão de fibra de vidro nas indústrias de gás natural e petróleo para atender às características de combustão da superfície dos materiais de construção.