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Struttura di base dello stampo e principi dello stampaggio a iniezione

Lo stampaggio a iniezione è il modo più conveniente per realizzare una parte in plastica su larga scala. Il processo di stampaggio a iniezione prevede l'iniezione di plastica fusa in uno stampo, quindi l'espulsione della parte solidificata. Questo articolo fornisce una semplice introduzione alla struttura dello stampo e ai suoi principi.

Mold Basic Structure and Principles of Injection Molding

Fig.1 Stampo e parte

1. Struttura di base dello stampo

Diversi prodotti in plastica presentano strutture di stampo variabili a causa delle differenze nei tipi di plastica, nelle forme dei prodotti, nelle strutture e nel tipo di macchina per stampaggio a iniezione. Tuttavia, le loro strutture di base rimangono coerenti.

 

Stampi mobili e fissi

In sostanza, uno stampo a iniezione è composto da due componenti: lo stampo mobile e lo stampo fisso. Lo stampo mobile è responsabile dell'apertura prima del completamento dell'iniezione, preparandosi a espellere o recuperare il prodotto. La parte mobile durante l'apertura dello stampo è definita stampo mobile, mentre la parte fissa è lo stampo fisso.

Mold Basic Structure and Principles of Injection Molding

Fig.2 A sinistra lo stampo fisso e a destra lo stampo mobile

Denominazione degli stampi fissi

Durante l'iniezione, poiché l'ugello della macchina per iniezione è generalmente fermo nel punto in cui si collega allo stampo, la parte dello stampo a contatto con l'ugello della macchina per iniezione è definita stampo fisso. Su una macchina per stampaggio a iniezione verticale (con iniezione dall'alto verso il basso), lo stampo fisso è anche noto come stampo superiore. Su una macchina orizzontale (con iniezione da sinistra a destra o viceversa), è definito stampo anteriore. Di conseguenza, lo stampo mobile è noto come stampo inferiore su una macchina verticale e stampo posteriore su una macchina orizzontale.

Differenziazione tra stampi fissi e mobili

La cavità dello stampo fisso è generalmente concava poiché i prodotti sono solitamente a parete sottile. Pertanto, lo stampo fisso è anche chiamato stampo concavo o stampo femmina, mentre la cavità dello stampo mobile è convessa, definita stampo convesso o stampo maschio.

Introduzione dei componenti principali

 

Mold Basic Structure and Principles of Injection Molding

Modello e anima dello stampo: il modello sostiene l'anima dello stampo, contenente canali di raffreddamento per il prodotto situati nella cavità dello stampo dopo l'iniezione. I nuclei dello stampo anteriore e posteriore insieme formano la cavità dello stampo, l'area riempita dal flusso di plastica.

Manicotto guida e perno guida: il manicotto guida funziona come un cuscinetto scorrevole e il perno guida scorre al suo interno durante il processo di apertura e chiusura dello stampo, fungendo da parte del sistema di posizionamento approssimativo dello stampo.

Piedini dello stampo: supportano il sistema di espulsione, comprese le piastre di espulsione superiori e inferiori, i perni di espulsione, i perni di ritorno, ecc.

Piastre A, B, C: la parte dello stampo tra le piastre fisse anteriore e posteriore ha generalmente una struttura a tre stadi nota come piastre A, B e C. Per semplicità e risparmio sui costi, i telai per stampi standard sono spesso utilizzati per prodotti semplici, con solo i nuclei dello stampo per prodotti diversi e alcuni dettagli che richiedono lavorazione.

 

2. Principi dello stampaggio a iniezione

Durante lo stampaggio a iniezione, gli stampi mobili e fissi si chiudono e i pellet di plastica essiccati vengono versati nella tramoggia della macchina per stampaggio a iniezione. Lo stantuffo della macchina per iniezione (vite) spinge i pellet in avanti e le serpentine di riscaldamento nel cilindro riscaldano e fondono il materiale in un fluido non newtoniano. Quando i pellet raggiungono l'ugello, sono diventati un fluido ad alta temperatura. Il materiale fuso viene quindi iniettato nel sistema dello stampo attraverso l'ugello come fluido ad alta pressione, riempiendo la cavità dello stampo attraverso il canale principale, il canale e la porta. Dopo il completamento del riempimento, l'iniezione si interrompe e lo stampo entra nella fase di attesa. Successivamente, il sistema di raffreddamento inizia a funzionare, lo stampo si apre e il sistema di espulsione si sposta per spingere fuori il prodotto. Infine, il prodotto viene rimosso.

Mold Basic Structure and Principles of Injection Molding

Lo stampaggio a iniezione è un metodo di produzione efficiente e rapido, che in genere completa un ciclo in meno di un minuto. Questo processo non è solo ampiamente utilizzato nei prodotti in plastica, ma è anche onnipresente nella nostra vita quotidiana. Comprendere la struttura di base degli stampi e i principi dello stampaggio a iniezione ci aiuta a comprendere meglio la complessità e la precisione di questo processo di produzione.