Previous slide
Next slide
  1. Home
  2. / Praca / Szybkie oprzyrządowanie

Szybka usługa narzędziowa

Oferta Xu Feng szybka usługa narzędziowa, jeśli szukasz dostawcy spełniającego poniższe wymagania, możesz rozważyć naszą ofertę narzędzia do szybkiego toczenia rozwiązanie.

► Umiarkowane wolumeny produkcji: szybkie narzędzia są dobrze przystosowane do produkcji umiarkowanych ilości części, zwykle od setek do tysięcy. Zapewniają równowagę między opłacalnością a szybkością dla takich wolumenów produkcji.

► Podobne struktury części: Jeśli części mają podobną strukturę lub wspólne elementy konstrukcyjne, szybkie wytwarzanie narzędzi może być bardziej wydajne, ponieważ wykorzystuje zoptymalizowane procesy projektowania i produkcji.

► Portotypowanie i projektowanie iteracyjne: Na wczesnym etapie rozwoju produktu, gdy często powstają prototypy lub wprowadzane są powtarzalne zmiany w projekcie, szybkie narzędzia pozwalają na sprawniejszą regulację i modyfikację narzędzi i części.

► Testowanie rynkowe i wprowadzanie produktu na rynek: w przypadku testów rynkowych lub wprowadzania nowego produktu na rynek, gdzie szybkie wprowadzenie go na rynek ma kluczowe znaczenie, szybkie narzędzia zapewniają szybką drogę do wyprodukowania początkowych partii części.

► Wymagania dotyczące dynamicznej produkcji: w sytuacjach, w których popyt podlega zmianom, a produkcja musi szybko dostosowywać się do wahań, szybkie wyposażenie pozwala na bardziej elastyczną reakcję na zmieniające się wymagania.

► Wrażliwość na koszty przy umiarkowanych ilościach: gdy istotne są względy finansowe, a ilość produkcji mieści się w umiarkowanym zakresie, szybkie narzędzia mogą okazać się bardziej ekonomicznym rozwiązaniem w porównaniu z tradycyjnymi metodami obróbki.
Czym jest Rapid Tooling?

Szybkie narzędzia odnosi się do procesu szybkiego wytwarzania narzędzi, takich jak formy lub matryce, w celu produkcji prototypów części lub produkcji małych lub średnich wolumenów. Głównym celem szybkiego wytwarzania narzędzi jest skrócenie czasu i kosztów związanych z tradycyjnymi metodami wytwarzania narzędzi, co pozwala na szybszą iterację w rozwoju produktu lub szybszą reakcję na zapotrzebowanie rynku.

Zastosowania szybkiego oprzyrządowania

Rozwój produktu: Szybkie narzędzia odgrywają kluczową rolę na wczesnych etapach rozwoju produktu, umożliwiając projektantom i inżynierom błyskawiczne testowanie i udoskonalanie projektów.

Pomost do produkcji: Stanowi pomost między prototypowaniem a produkcją na pełną skalę, umożliwiając produkcję ograniczonej liczby części bez konieczności stosowania drogiego oprzyrządowania do produkcji wielkoseryjnej.

W Xu Feng możemy zapewnić szybkie narzędzia, w tym

Forma aluminiowa

Aluminium jest wybierane ze względu na doskonałą obrabialność, stosunkowo niski koszt i dobrą przewodność cieplną, te właściwości sprawiają, że dobrze nadaje się do szybkich form. Utrzymuje równowagę między szybkością, opłacalnością i trwałością, co czyni go cennym narzędziem w prototypowaniu i produkcji małoseryjnej.

Zalecany materiał na formę aluminiową

7075 Aluminium: najlepszy materiał na formy aluminiowe, charakteryzuje się dużą wytrzymałością i twardością, co sprawia, że nadaje się do zastosowań o dużym naprężeniu, takich jak formy wtryskowe przy produkcji średnioseryjnej.

6061 Aluminium: Często używany do form, gdzie wymagana jest umiarkowana wytrzymałość i dobra odporność na korozję; nadaje się do produkcji o małej lub średniej wielkości.

2024 Aluminium: Nadaje się do form, w których priorytetem jest wysoka wytrzymałość.

Miękka forma

Miękka forma odnosi się zazwyczaj do formy wykonanej z materiałów, które są bardziej elastyczne lub mniej sztywne niż tradycyjna stal. Miękka forma jest używana do prototypowania lub małych serii produkcyjnych. Serie produkcyjne z wykorzystaniem miękkiej formy zazwyczaj produkują około setek sztuk części.

Zalecany materiał do miękkiej formy

Kauczuk silikonowy: Silikon jest powszechnie stosowanym materiałem do produkcji miękkich form ze względu na swoją elastyczność, wysoką wytrzymałość na rozdarcie i możliwość uchwycenia skomplikowanych szczegółów.

Poliuretan (PU):Materiały poliuretanowe można stosować do tworzenia miękkich form, zapewniając elastyczność i łatwość obsługi.

Lateks: Lateks to kolejny elastyczny materiał używany do produkcji form, szczególnie tam, gdzie kluczowe znaczenie ma opłacalność.

Druk 3D

Szybkie prototypowanie przy użyciu druku 3D pozwala na wydrukowanie prototypów w ciągu jednego dnia oraz na przeprowadzenie wielu iteracji projektu, rozmiaru, kształtu i montażu na podstawie wyników rzeczywistych testów i analiz, co pozwala na szybsze wprowadzenie na rynek lepszych produktów.

Poleć materiał do druku 3D

Nylon: Stosowany do obudów, obudów, sprzętu sportowego dla konsumentów, skomplikowanych prototypowych części z tworzyw sztucznych oraz prototypów o specyficznych kształtach, zespołach lub funkcjonalnościach.

Żywica światłoczuła: Stosowane w dziedzinach sprzętu gospodarstwa domowego, szybkiej produkcji, modelowania prototypów, produktów elektronicznych, badań edukacyjnych, modeli architektonicznych, modeli artystycznych i produkcji motoryzacyjnej.

Wosk (wosk czerwony): Szeroko stosowane przy tworzeniu figurek, animacji, wykwintnych dzieł sztuki i wystaw biżuterii.

Zalety szybkiego oprzyrządowania
Oszczędność czasu i szybkości: 

Szybkie narzędzia pozwalają na skrócenie czasu realizacji zamówienia, który w porównaniu z konwencjonalnymi narzędziami hartowanymi trwa miesiące lub tygodnie, co pozwala na szybsze opracowanie produktu i wprowadzenie go na rynek.

Efektywność kosztowa:

Szybkie techniki obróbki często generują mniej odpadów materiałowych, a ich całkowity koszt jest na ogół niższy w porównaniu z tradycyjnymi metodami, zwłaszcza w przypadku małych i średnich wolumenów produkcji.

Elastyczność i iteracja:

Szybkie narzędzia zapewniają elastyczność, aby łatwo wprowadzać zmiany w projekcie. Jest to szczególnie cenne w fazie prototypowania, gdy iteracje projektu mogą być częste.

Łagodzenie ryzyka:

Szybkie oprzyrządowanie umożliwia tworzenie prototypów i małych serii produkcyjnych przed zaangażowaniem się w pełnoskalowe oprzyrządowanie. Pomaga to zidentyfikować i rozwiązać wszelkie problemy na wczesnym etapie procesu rozwoju, zmniejszając ryzyko kosztownych błędów w produkcji masowej.
Ograniczenia szybkiego tworzenia narzędzi
Żywotność narzędzi: Materiały stosowane w narzędziach szybkoobrotowych mogą nie być tak trwałe, jak te stosowane w narzędziach tradycyjnych, co ogranicza żywotność narzędzi.

Tolerancja i precyzja:

Osiągnięcie ścisłych tolerancji może być trudne w przypadku szybkiej obróbki części.

Precyzja gotowych części może być niższa w porównaniu do części wyprodukowanych przy użyciu tradycyjnych metod obróbki.

Ograniczenia głośności:

Szybkie przetwarzanie jest zazwyczaj bardziej odpowiednie w przypadku produkcji o małej lub średniej wielkości.

Produkcja wielkoseryjna może być bardziej opłacalna przy zastosowaniu tradycyjnych metod obróbki.

Należy pamiętać, że wybór między szybkim a tradycyjnym oprzyrządowaniem zależy od takich czynników, jak wymagania projektu, wolumen produkcji i ograniczenia budżetowe.