Dejme se více o mim (vstřikovací formě).

Kov I.Nejection, MyStarý (MIM) Je způsob tváření, při kterém je plastifikační směs kovového prášku a pojiva vstřikována do modelu. Zahrnuje smíchání vybraného prášku s pojivovým látkou, poté granulaci směsi a vstřikování do požadovaného tvaru. Polymer přináší směsi své viskózní průtokové charakteristiky, což přispívá k rovnoměrnosti tvarování, plnění dutiny a zatížení prášku. Po tvarování se pojiva odstraní a odstřelený prázdný materiál je slinován. Některé slinuté výrobky mohou být dále zhustněny, tepelně zpracovány nebo zpracovány. Slinované výrobky mají nejen stejný složitý tvar a vysokou přesnost jako slinuté výrobky získané plastovým vstřikováním, ale také mají fyzikální, chemické a mechanické vlastnosti, které jsou blízké výkovkám. Tato technologie je vhodná pro velkou výrobu malých, přesných, trojrozměrných tvarů složitých a speciálních požadavků na výkon kovových dílů. Vstřikování kovů je high-tech kombinací tradiční práškové metalurgie a plastového vstřikování, což je revolucí v procesu tváření malých a složitých dílů.

MIM Technické funkce:

1. Vysoký stupeň volnosti v geometrii dílů umožňuje výrobu kovových dílů složitých tvarů v jednom procesu tváření, stejně jako výroba plastových výrobků.
2. Hustota produktu mim je rovnoměrná, dobrá dokončení, drsnost povrchu může dosáhnout 0,80 ~ 1,6 μm, rozsah hmotnosti 0,1 ~ 200 g. Vysoká rozměrná přesnost (± 0,%1 ~ ± 0,31111111111), obecně bez následného zpracování.
3. Lze dosáhnout široké škály použitelných materiálů, široké škály aplikací, vysoké míry využití surovin, vysoké stupně automatizace výroby, jednoduchého procesu a nepřetržité hromadné výroby.
4. Stabilní kvalita výrobku, spolehlivý výkon, relativní hustota výrobku může dosáhnout 95%1 až 991111111111, může být tepelně zpracováno, jako je karburace, kalení a temperování. Výrobky mají vysoké mechanické vlastnosti, jako je pevnost, tvrdost, prodloužení, dobrou odolnost proti opotřebení, odolnost proti únavě a rovnoměrná organizace.

Vstřikování kovů kombinuje výhody práškové metalurgie a plastového vstřikování, překonává tradiční proces tváření kovového prášku v omezeních tvaru výrobku, zatímco použití plastového vstřikování může být velkým množstvím vysoce účinných výrobních složitých tvarů dílů: například různé vnější drážky, vnější závity, kuželové vnější povrchy, průchodní otvory, slepé otvory, konkávní plošiny, klíče a kolíky, výztužné desky, povrchové křivání atd.