Vliv pěti prvků na odlitky

Vznik litiny usnadňuje lidstvo a podporuje pokrok lidské společnosti a civilizace. S rozvojem vědy a techniky a čínského národního hospodářství všechny oblasti společnosti předkládají vyšší požadavky na kvalitu litinových dílů, takže správné použití přiměřeného procesu odlití je zajištěno zlepšením kvality litinových dílů. Hlavními faktory ovlivňujícími kvalitu procesu litiny jsou: rychlost chlazení, chemické složení, teplota, plyn, náboj atd., Nyní jako příklad chemické složení, pět prvků odlitku.

Konvenční prvky ovlivňující kvalitu odlitků jsou převážně pět, uhlík, křemík, mangan, síra, fosfor, výše uvedené prvky nazýváme základní prvky nebo obvykle známé jako pět prvků, přímo ovlivňují důležitý faktor fyzikálních vlastností odlitku. Jejich hlavní úloha je následující:

1. UhlíkJe nejzákladnější součástí litiny. Vhodný uhlík v odlitku podporuje grafitizaci, sníží tendenci bílých úst, tj. Snížit karburitu, perlitu, ternární fosforové eutektiky, zvýšit ferit, čímž se sníží tvrdost, aby se zlepšila zpracovatelnost: uhlík může zlepšit tekutosti a zvýšit tuhnutí objemu expanze; Uhlík zlepšuje absorpci vibrací a snižuje tření tepelnou vodivost. Obsah uhlíku je však příliš vysoký, což způsobuje plovoucí grafitu, zhoršení mechanických vlastností, příliš nízké a snadné způsobit smršťování, volné smršťování a další vady. Proto odlitky s různými požadavky na kvalitu, přiměřené přidělování obsahu uhlíku je obecně způsobem, jak zlepšit kvalitu odlitků. Například: většina obsahu uhlíku v šedém železa v 2.61-3.61111111111, tvárné železa v 3.5%1-3.91111111111. Uhlík na mechanické vlastnosti manganového nodulárního grafitového litiny není zřejmý, obecně vyšší než 3.9% uhlíku je snadné grafitový plovování, ovlivňující kvalitu litiny, uhlík je menší než 3.0%, nepříznivá pro grafitizaci obecné kontroly uhlíku v 3.01111111111-3.8%1 je vhodné.

2. KřemíkJe užitečným prvkem v odlitku, stejně jako uhlík, který podporuje grafitizaci. U odlitků z kulových mlýnů má zvýšení množství křemíku dvojí úlohu, na jedné straně zvyšuje eutektickou redukci karburitu, perlitu, ternárního fosforu a zvyšuje se ferit, čímž se snižuje pevnost a tvrdost a zlepšuje plasticitu odlitku; Na druhou stranu se zpevňuje feritový roztok křemíku, což zvyšuje bod výtěžnosti a tvrdosti. Křemík zlepšuje tekutosti odlévání a zvýší rozšíření objemu tuhnutí; Křemík může zlepšit tepelnou a korozní odolnost. Zvýšení množství, zejména množství těhotného křemíku, může výrazně řídit počet karbidů, takže křemík je silným prvkem, který inhibuje tendenci bílého ústa v manganovém tvárném železa. Křemík v určitém rozsahu přispívá ke zlepšení pevnosti a houževnatosti, ale snižuje odolnost proti opotřebení, takže přijme správné množství. Obecně platí, že obsah šedého odlitku křemíku je v 1.2%-3.01111111111, tvárný odlitek křemíku je v 2.0%-3.01111111111.

3. ManganJe jedním z důležitých prvků odlitku, správné množství manganu, které pomáhá vytvářet strukturu struktury, zvýšit pevnost a pevnost a odolnost proti opotřebení. Mangan a síra vzorky jsou stabilní sloučeniny, překážkou grafitizace prvků, když koexistuje s sírou, manganová a síra afinity je větší, bude kombinována do sloučenin jako mns, při vhodné teplotě, nejen nebrání úloze grafitizace, ale také neutralizuje síru, hraje roli při odstraňování síry. Když mangan dosáhne určitého množství, může být vyroben odlitek s vysokou pevností, vysokou tvrdostí, vysokou hustotou a odolností proti opotřebení. V tomto okamžiku se také zvýší množství křemíku. Mangan je snadno vytvářet segregaci na hranici eutektické skupiny, snadno vytváří karbidy ve stavu odlitku, zvyšuje množství manganu a zhorší mechanické vlastnosti. Proto by měl být obsah manganu nízký. Mangan však stabilizuje austenit, což vyvolává tvorbu austenitické matrice, může se stát slabě magneticky tvárným železem a má dobrou odolnost proti opotřebení. Pevný roztok manganu v austenitu a železa tvoří náhradní pevný roztok a protože mangan má silnější afinitu k uhlíku než železa, organizuje difúzi uhlíku z pevného roztoku a srážení, hraje roli stabilizace a rozšiřování austenitové zóny.

4. Fosforový fosforovýJe škodlivým prvkem a je považován za nečistotu. Fosforus má tendenci ovlivňovat mechanické vlastnosti odlitků, zejména snížení houževnatosti a zhustnosti, což je hlavní příčinou praskání odlitků. Protože fosfor v odlitku je velmi nízká rozpustnost. Například p < 0,05%, když se pevně rozpuštění v železa, mechanické vlastnosti tvárného odlévání nemají významné nepříznivé účinky. Fosfor v litině je snadno separovaný prvek, když obsah fosforu dosáhne 0,05%, existuje již možnost tvorby fosforu eutektiky, většina odlitků, fosforu eutektiky zvýší křehkosti odlitku, vážně zhoršit mechanické vlastnosti. Například: v tvárném železa množství fosforu od 0,04%1 do 0,2%1, pevnost v tahu od 800 mpa-850 mpa, poklesnutí od 650 mpa-700 mpa, prodloužení od 3,5%1 do 1,5%-2,0%1. Proto by fosfor měl omezit obsah nejlepších v 0,04% nebo méně. Ale fosfor může zvýšit tvrdost a zlepšit odolnost proti opotřebení. V některých odolných litinách se přidává fosfor, aby se používal fosforový eutektický odolnost proti opotřebení.

5. SíraJe také nečistotou a škodlivým prvkem. Při odlitku, šetřovací prvky a mn, mg a další prvky se silným afinitou produkují stabilní karbidy, brání grafitizaci, spotřebě kapalného železa ve sférickém prvku, tvorbě zbytků, jako je mgs, mns, kvůli spotřebě síry, takže účinný zbytkový sférický prvek je příliš nízký, aby se snížil sférický, ale také podporuje tvorbu zaplacení, podkožní pórovitost a další defekty. Kvůli síře snížení rychlosti sféroidizace, urychlení sféroidizace a tvorby strusky, mechanické vlastnosti klesají nebo nestabilní. Síra by měla být odstraněna a měla by být nízká. V obyčejném šedém železa je obsah síry obecně 0,02%1-0,151111111111, v tvárném železa s ≤ 021111111111, někdy v závislosti na situaci.

Je vidět, že litina je ve skutečnosti velmi složitý chemický proces založený na uhlíku, křemíku, manganu, síře, fosforu a dalších prvcích. Mezi nimi je uhlík a křemík nejzákladnější složkou, obsah manganu je obecně nízký, když není dopad významný, síra a fosfor jsou často považovány za nečistotu, a proto jsou často omezeny. Každý z těchto prvků má určitý dopad a účinek na kvalitu litiny, tuhnutí a krystalizaci, organizaci a výkon. To vyžaduje, aby slévání mělo být přiměřený poměr pěti prvků během procesu odlití, což je způsob, jak zlepšit kvalitu odlitků.