Jaké jsou vady voskové formy při přesném odlévání?

V procesu přesného odlévání z různých důvodů bude vosková forma vyrobená voskovým tvarovacím strojem vytvářet některé vady. Dnes výrobci přesného odlévání Raymond Machinery analyzují defekty přesného odlévání ve voskové formě.

1. TVašková forma není plná, nedostatek maso.

• Vaskový materiál je nízký, studený vosk
• Pomalá rychlost vstřikování, nízká teplota tvarování, což způsobuje rychlé ochlazení vosku během toku.
• Studený zbytek na tryskě
• Vstřikovací port je nesprávně umístěn

Je zobrazen v rohu a okraji nebo tenkostěnné části voskové formy, které není dostatečně naplněné a úhlové místo má zakrouhlé rohy, podobné podléhání kovového odlitku.

2. B.Vasková formy.

• Vysoký průtok vosku
• Nesprávně navržený výfukový výfukový
• Teplota vosku je příliš vysoká

Jednou z bublin je povrchová bublinka, tj. Podkožní bublinka viditelná pouhým očím, existuje individuální distribuce a existuje hustá distribuce; Další bublinou je hlubší bublinu ve voskové formě, obvykle koncentrovaná větší bubliny, která nejsou viděna pouhým očím, ale vytváří se z místní části voskové formy, která se objevuje ve střední části voskové formy a poslední části chlazené části, což je výsledkem uvolnění vnitřního tlaku a rozšíření plynu.

3.Povrchová vrásky

• Nedostatečná teplota voskového materiálu, nízká rychlost vstřikování.
• Nesprávná koordinace mezi pohybem vosku a teplotou tvarování.
• Vnitřní povrch formy je poškozen nebo nečistý, chladicí kovové bloky jsou nesprávně umístěny atd.

Stopy pohybu na povrchu voskové formy, s hlubokými linkami, podobnými defektům studené segregace v kovových odlitcích; Malé vrásky lze odstranit broušením. Tam je také kolem jádra, kolem otvorů, někdy můžete vidět spoje, mírně konkávní, ve skutečnosti se setkání dvou proudu vosku není dobře rozmíněno, to je důsledkem nestačné teploty vosku a nestačného tlaku.

4. Vasková forma se smršťuje

• Vysoký obsah vosku
• Nedostatečný vstřikovací tlak a doba
• Vyšší teplota voskového materiálu a nedostatečný čas chlazení.

Příliš mnoho uvolňujícího činidla může způsobit zhoršení vlastností vosku. Povrchová konkavita zahrnuje velkou plochu a je obtížné opravovat.

5. Deformace voskové formy

• Po vytáhnutí voskové formy z lisu se kromě změny velikosti také deformová kvůli nesprávnému způsobu vytáhnutí.
• Doba vstřikování vosku je příliš krátká.

Vasková forma je stále chlazena a teplotní pole se mění a deformová, takže vosková forma, která je právě vyjádřena z lisu, by měla být opatrně umístěna, obvykle s větší rovinou jako referenční, a v případě potřeby použít tvar deformované části, aby se do voskové formy zabránilo deformaci, i když je dostatečně chlazena. Je také možné, že vosk je příliš měkký, součásti lisu nejsou vhodné atd.

6. Vasková forma létající okraje, chlupaté křídlo (šití)

• Forma je příliš špinavá a opotřebení způsobuje, že voskový plech unikne z kloubů.
• Vstřikovací tlak vosku je příliš vysoký
• Teplota formy je příliš vysoká.

Je to především kvůli nedostatečné přesnosti lisovacího tvaru, poškození povrchu lisovacího tvaru nebo spojovacího povrchu vnitřního tvaru, nebo připojení materiálu k nečistotě, nebo nedostatečné tvarovací síly nebo vysokému tlaku vstřikování. Nebo teplota vosku je příliš vysoká. Potřebují být úplně odstraněny před použitím voskové formy.

7. Vasková formy praskání

• Vstřikování vosku je příliš dlouhá doba držení a příliš vysoký tlak.
• Nedostatek tažného sklonu při přijetí formy.

Výše uvedené je analýza příčin defektů přesného odlití voskových forem. Výrobci přesného odlévání Raymond Machinery se zaměřují na výrobu přesného odlévání, odlévání písku, od výroby formy až po přesné odlévání, poskytují společný vývoj a jednoho zastupení přizpůsobené služby, se zavázaly k poskytování kvalitních odlévání částí v Číně špičkového výrobního průmyslu. Pokud existuje potřeba přesného odlévání, vítejte, abyste nás konzultovali.