Nach mehr als 15 Jahren Entwicklung, Raymond Machinery Co.,Ltd weiß, wie die Qualität von Gießteilen kontrollieren, dies ist von entscheidender Bedeutung für ein Unternehmen, auch das Anliegen aller Kunden. Die Qualitätskontrolle von Gießteilen umfasst mehrere wesentliche Methoden und Verfahren, um ihre Integrität und Leistung zu gewährleisten. Heute werden wir eine kurze Zusammenfassung machen.
Muster Design: Ingenieure in Raymond Machinery Co.,Ltd simulieren alle möglichen Gießwege entsprechend der Struktur der Produkte, bis die angemessenste Position des Gießtors und geeignete Anzahl von Ausgängen finden. Dies ist der erste und auch wichtigste Schritt zur Qualitätskontrolle von Gießteilen.
Prozessüberwachung: Die Parameter des Gießprozesses wie Temperatur, Gießgeschwindigkeit und Kühlzeit im Auge behalten. Abweichungen von den festgelegten Prozessparameter können auf potenzielle Qualitätsprobleme hinweisen.
Materialprüfung: Analysieren der Zusammensetzung und Eigenschaften des Gießmaterials, um sicherzustellen, dass es den erforderlichen Standards entspricht. Dies kann Prüfungen für Härte, Zugfestigkeit und chemische Zusammensetzung umfassen. Bei der Herstellung von Stahlgussteilen für Schwermaschinen beispielsweise trägt die Materialprüfung dazu bei, die Festigkeit und Haltbarkeit der Bauteile zu gewährleisten.
Visuelle Prüfung: Dies ist die erste und einfache Methode, bei der Inspektoren das Gießen visuell auf Oberflächenfehler wie Risse, Porosität, Einschlüsse und Fehllaufs untersuchen. Beispielsweise kann bei der Herstellung von Motorblöcken aus Aluminiumlegierung eine visuelle Inspektion sichtbare Oberflächenfehler schnell erkennen.
Zerstörungsfreie Prüfung (NDT): Techniken wie Ultraschallprüfung, Röntgenprüfung und magnetische Teilchenprüfung werden verwendet, um interne Fehler und Defekte zu erkennen, ohne das Teil zu beschädigen. In der Luft- und Raumfahrtindustrie wird ndt zum Beispiel weit verbreitet zur Inspektion kritischer Gusskomponenten von Flugzeugtriebwerken eingesetzt.
Stichprobenahme und statistische Analyse: Zufällige Proben aus einer Charge von Gussteilen entnehmen und Tests an ihnen durchführen, um die Gesamtqualität des Produktionslaufs zu bewerten. Anschließend werden statistische Methoden verwendet, um festzustellen, ob die Qualität innerhalb akzeptabler Grenzen liegt.
Rückverfolgbarkeit und Dokumentation: Detaillierte Aufzeichnungen jedes Gießteils, einschließlich der verwendeten Rohstoffe, Verarbeitungsschritte, Inspektionsergebnisse und ergriffenen Korrekturmaßnahmen, führen. Dies hilft bei der Identifizierung und Lösung wiederkehrender Qualitätsprobleme.
Eine effektive Qualitätskontrolle von Gießteilen erfordert eine Kombination dieser Methoden und ein gut ausgebildetes Qualitätskontrollteam, um sicherzustellen, dass die Endprodukte höchste Qualitäts- und Zuverlässigkeitsstandards erfüllen. In Raymond Machinery Co.,Ltd behalten Ingenieure und Bediener diese im Kopf, um sicherzustellen, dass alle an Kunden geschickten Produkte qualifiziert sind.