La fundición de aluminio se refiere al proceso de fundición en el que el aluminio líquido o la aleación de aluminio se vierte sobre un patrón metálico y se enfría y se solidifica para formar un producto de aluminio con la forma deseada. Los principales métodos de producción de piezas fundidas de aluminio son la fundición por gravedad, la fundición a presión (fundición a presión), la fundición a baja presión y la fundición por extrusión. Cada uno de ellos tiene sus propias características y se adapta a diferentes necesidades de producción y requisitos del producto.
Fundición por gravedad
Este es un proceso de fundición básico en el que el aluminio fundido o una aleación de aluminio se vierte en un perfil metálico por la propia gravedad del aluminio fundido. La fundición por gravedad se divide en fundición de arena y fundición dura. Ambos son adecuados para la producción de una sola pieza y en masa, con un costo de producción más bajo.
Fundición a presión (fundición)
También conocido como fundición a presión. Inyecta aluminio fundido o aleación de aluminio en un molde a alta presión. Sus ventajas incluyen buena calidad, estabilidad dimensional, adecuado para la producción en masa, pero fácil formación de poros y contracción.
Fundición a baja presión
Bajo el entorno de baja presión, puede proporcionar el efecto de formación preciso, superficie lisa, resistencia ligera y alto rendimiento, convirtiéndose en la principal tecnología de fabricación del cubo de alta calidad
Fundición por extrusión
También conocido como forjado líquido, se inyecta aluminio fundido o aleación de aluminio en un molde abierto y se aplica una alta presión para deformarlo y solidificarlo, produciendo así la pieza fundida deseada. Este método es adecuado para piezas que requieren alta resistencia y formas complejas.