¿Cómo resolver los defectos de fundición comunes?

Raymond Machinery Co.,Ltd es proveedor de piezas de fundición durante más de 15 años. Cuando el cliente quiere hacer una pieza mediante el proceso de fundición, primero debe considerarse cómo resolver los defectos de fundición. A continuación se enumeran defectos comunes de fundición y soluciones.

Cavidad de contracción y porosidad:

• Causa: esto ocurre debido a la alimentación inadecuada del metal fundido durante el proceso de solidificación.
• Solución: diseñe adecuadamente el sistema de puerta y elevación para garantizar que el metal fundido sea suficiente. Por ejemplo, coloque un elevador grande en una sección gruesa de la fundición.

Optimize la estructura de fundición para que el grosor de la pared sea uniforme y reduzca los puntos calientes.

Aguero de gas:

• Causa: el gas en la cavidad del molde no puede escapar durante la solidificación del metal fundido.
• Solución: mejorar la permeabilidad del molde, como usar arena de moldeo con buena permeabilidad.

Controle el proceso de fusión para reducir el contenido de gas en el metal fundido.

Inclusiones:

• Causa: impurezas como la escoria o la arena del molde se mezclan en el metal fundido.
• Solución: fortalecer el refinamiento del metal fundido para eliminar la escoria.

Asegúrese de la calidad de la arena para evitar su incorporación en el metal fundido.

Grieta:

• Causa: el enfriamiento desigual de la fundición provoca un estrés interno excesivo.
• Solución: optimizar los parámetros del proceso de fundición.

Use el tratamiento térmico adecuado para aliviar el estrés interno.

Ejecución incorrecta

• Causa: fluidez insuficiente del metal fundido o sistema de puerta inadecuado.
• Solución: seleccione aleación adecuada con mejor fluidez.

Mejore el sistema de puerta para garantizar el llenado sin problemas de la cavidad del molde.

Cerrado frío:

• Causa: interrumpido el flujo de metal fundido durante el vertido.
• Solución: aumentar la temperatura y velocidad de vertido.

Mejore el sistema de vertido para evitar la interrupción del flujo de metal.