Proceso de fundición de inversión-paso a paso:

Raymond Machinery Co.,Ltd se dedica a piezas de fundición durante más de 15 años, incluida la fundición de inversión (fundición de precisión) y la fundición de arena. La inversión es un proceso versátil que ofrece muchas ventajas sobre otros procesos de fabricación. Hoy, se resume todo el proceso de la siguiente manera.

• Herramienta de inyección de cera para fabricar

Para fabricar un componente utilizando el proceso de fundición, se requiere un molde o una matriz. Este molde representa el contorno del componente fundido. Como la cera del molde no tiene un efecto abrasivo en la matriz, tiene una vida útil muy larga. Paso de trabajo único o no recurrente.

• Producción de modelo de cera

El futuro componente de fundición y el sistema de esputo se inyectan en la cera del molde. La presión de inyección de la máquina y la temperatura de la cera del molde deben coordinarse con precisión para garantizar una alta precisión dimensional y calidad de superficie.

• Ensamblaje modelo de cera

En este paso de trabajo, el modelo de cera y el tronco se ensamblan para formar un árbol de cera. El montaje de los árboles de cera con gran cuidado por empleados experimentados garantiza una alta calidad de la parte fundida.

• Lijado y secado de sumergimiento

El árbol de cera se sumerge repetidamente en el molde, luego se lija y se seca, y se crea una carcasa de cerámica compuesta de varias capas. La primera capa, consistente en arena de zirconio de particularmente grano, le da a nuestros componentes de fundición de inversión una calidad superficial muy alta.

• Derretimiento

Durante el proceso de fusión, la cera del molde se derribe de la carcasa cerámica bajo presión en un autoclave de vapor.

• Disparar

Durante el cocido del molde cerámico, las últimas huellas de cera del molde se queman completamente sin residuos. El fuego da a las carcasas cerámicas la fuerza necesaria.

• Fundición

Los componentes de aleación específicos del cliente se funden en el horno de inducción y el acero fundido se verte en el molde de cerámica caliente con una cucha de fundición. El control preciso de temperatura garantiza una alta calidad de material y calidad de superficie incluso para componentes complejos de paredes delgadas.

• Demolir

Después de que el conjunto de fundición se enfrie, la carcasa de cerámica se retire cuidadosamente.

• Separación

El componente de fundición y el tronco de fundición están separados entre sí.

• Voladura

Para eliminar los residuos cerámicos restantes de la superficie de las piezas fundidas, se someten a un proceso de voladura.

Según las necesidades del cliente, se realizan las siguientes operaciones: molienda de la placa, tratamiento térmico, enderezamiento, procesamiento mecánico y/o recubrimiento de superficie.

• Inspección final

Raymond Machinery Co.,Ltd Inspección visual de todos los productos de fundición de inversión 100%. Todo el alcance de todos los criterios y medidas de control de calidad se coordina de manera funcional de acuerdo con los requisitos del cliente.