Calidad y control de fundición

Defectos comunes de fundición y características:

1. Poros estomales

Principalmente agujeros en forma de pera, redondos y ovalados, la superficie es lisa, generalmente no está expuesta a la superficie de la fundición, los agujeros grandes existen de forma independiente y los agujeros pequeños aparecen en grupos.

2. Arena pegajosa

Parte o toda la superficie de la pieza fundida se adhiere a una mezcla mecánica de metal y arena, principalmente en paredes gruesas y juntas calientes de la pieza fundida.

3. Arena

La superficie de la pieza fundida tiene una pieza metálica elevada, la superficie es rugosa, el borde es afilado, y una pequeña parte está conectada al cuerpo de la pieza fundida.

4. Boca blanca

La sección de hierro fundido gris es de color blanco brillante en su totalidad o en la superficie, a menudo delgada, borde y borde en la sección de fundición.

5. Encoger el orificio y aflojar

Cavidad de contracción: una cavidad cerrada o abierta de forma irregular, con paredes ásperas y componentes dendríticos, que a menudo ocurre durante la solidificación final de la pieza fundida.

Cavidades de contracción: pequeños orificios de contracción dispersos en la sección transversal de la pieza fundida.

6. Grietas

Grietas en caliente: la sección seccional está severamente oxidada, no hay brillo metálico, la fractura se desarrolla a lo largo del límite y la forma es una grieta irregular torcida.

Agrietamiento en frío: pasa a través del cristal sin romper a lo largo del límite del grano, y la fractura tiene un brillo metálico o un color ligeramente oxidado.

7. Composición química y propiedades mecánicas no calificadas

La composición química y la dureza, la resistencia, el alargamiento, las propiedades de impacto, la resistencia al calor, la resistencia a la corrosión y la resistencia al desgaste de las piezas fundidas no cumplen con los requisitos técnicos.

Los defectos de fundición están estrechamente relacionados con el proceso de fundición, los materiales de moldeo, los moldes, la fusión y fundición de aleaciones, la selección de aleaciones de fundición, el diseño de la estructura de fundición y el diseño de los requisitos técnicos. Por lo tanto, la fundición debe controlarse desde los siguientes aspectos

Calidad de la pieza:

1. 1.RSelección razonable de aleación de fundición y estructura de fundición.
2. 2.RDesarrollo razonable de los requisitos técnicos de fundición:Las piezas fundidas defectuosas no son todos productos de desecho en piezas fundidas calificadas. La existencia de esos defectos y el alcance de su existencia deben especificarse en los dibujos de piezas o los documentos técnicos pertinentes como base para los requisitos de calidad de la fundición.
3. 3.CLa inspección de calidad de fundición es una medida importante para controlar la calidad de las piezas fundidas.

Los elementos de inspección de fundición incluyen: calidad de apariencia de fundición, incluidos defectos superficiales de fundición, rugosidad superficial, tolerancia de peso y tolerancia dimensional; La calidad interna de la fundición, incluidos los defectos internos de la fundición, la composición química, la estructura metalográfica y las propiedades del material; Propiedades de fundición, incluida la capacidad de fundición para trabajar en diferentes condiciones, como fuerza fuerte, alta velocidad, resistencia a la corrosión, resistencia al calor y resistencia a baja temperatura.

El método más comúnmente utilizado para la inspección de calidad de fundición es el método macroscópico.

Es a través de la observación visual desnuda (o con la ayuda de un martillo afilado) para descubrir los defectos superficiales y los defectos subcutáneos de la fundición, como poros de aire, poros de arena e inclusiones de escoria.

Arena pegajosa, cavidad de contracción, falla de vertido, aislamiento en frío, error dimensional, etc.

Para los defectos internos, es necesario utilizar instrumentos para la inspección, tales como inspección de penetración de color, inspección ultrasónica, inspección de rayos X, inspección de partículas magnéticas, inspección de fluorescencia, prueba de tensión resistente.

Además, las piezas fundidas deben someterse a inspección anatómica, inspección de fase, inspección de propiedades mecánicas y análisis de composición química cuando sea necesario.