En el proceso de producción de fundición de precisión por varias razones, el molde de cera hecho por la máquina de moldeo de cera producirá algunos defectos. Hoy en día, el fabricante de fundición de precisión Raymond Machinery analiza el molde de cera de precisión para todos.
- TEl moho de cera no está lleno, carne carne.
- La temperatura del material de cera es baja, la cera fría
- La velocidad de inyección es lenta y la temperatura de moldeo es baja, lo que hace que la cera se enfrie rápidamente durante el flujo.
- Residuos fríos en la boquilla
- La posición del puerto de inyección es incorrecta
Se muestra en la parte de la esquina y el borde o la parte de pared delgada del molde de cera no está suficientemente lleno, y hay esquinas redondeadas en el ángulo, similar a la fundición de metal.
- BMolde de cera.
- El flujo de cera es demasiado alto
- Escape de molde diseñado inadecuadamente, cera contiene agua.
- La temperatura de la cera es demasiado alta
Una burbuja es una burbuja superficial, es decir, una burbuja subcutánea visible a ojos desnudos, con una distribución individual y una distribución densa; Otro tipo de burbuja es una burbuja más profunda en el molde de cera, generalmente una burbuja más grande concentrada, que no puede ver a ojos desnudos, pero se abunde desde la parte local del molde de cera, que aparece en la parte central del molde de cera y la última parte de la parte enfriada, que es el resultado de la liberación de presión interna y la expansión del gas.
3.Arrugas de superficie
- La temperatura del material de cera es insuficiente, la velocidad de inyección es baja.
- La coordinación inadecuada entre el movimiento de la cera y la temperatura de moldeo.
- La superficie interna del molde dañada o no limpiada, el bloque de metal enfriado está colocado inadecuadamente, etc.
La superficie del molde de cera tiene rastros de movimiento, con líneas profundas, similares a los defectos de segregación en frío en las piezas fundidas de metal; Las arrugas pequeñas se pueden eliminar moliendo. También hay alrededor del núcleo, alrededor del agujero, a veces se puede ver la unión, ligeramente cóncava, de hecho, la reunión de las dos corrientes de cera no está bien fusionada, este es el resultado de la temperatura insuficiente de la cera y la presión insuficiente.
- Entregamiento de molde de cera
- Alto contenido de gas de cera
- Presión y tiempo de inyección insuficientes
- La temperatura del material de cera es más alta y el tiempo de enfriamiento es insuficiente.
El demasiado agente liberador de moho puede causar un deterioro en el rendimiento de la cera. La superficie concavita implica un área grande y es difícil de reparar.
- Deformación del molde de cera
- Después de que el molde de cera se retire de la prensa, además del cambio de tamaño, se deforma debido a la forma inadecuada de retirar.
- El tiempo de retención de la inyección de cera es demasiado corto.
El molde de cera todavía se enfrió y el campo de temperatura cambió y deformó la flexión. El molde de cera que acaba de sacar de la prensa debe colocarse cuidadosamente. Por lo general, el plano más grande debe ser basado en el plano más grande. Si es necesario, use la forma de la parte deformada para incrustar un bloque de metal en el molde de cera para evitar la deformación, incluso si está suficientemente enfriado. También es posible que la cera sea demasiado suave, los componentes de la prensa no son adecuados, etc.
- Borde volador de molde de cera, ala peluda (costura de Phi)
- El molde está demasiado sucio, el desgaste hace que la hoja de cera escape de las articulaciones.
- La presión de inyección de cera es demasiado alta
- La temperatura del molde es demasiado alta.
Principalmente debido a la falta de precisión de la prensa, la superficie de separación de la prensa o la superficie de unión de la parte interna del moldeo se daña, o el material está inlimpio, o la fuerza de moldeo no es suficiente, o la presión de inyección es alta. O la temperatura de la cera es demasiado alta. Las aletas deben quitarse por completo antes de usar el molde de cera.
- Agricultura del molde de cera
- El tiempo de retención de la inyección de cera es demasiado largo y la presión es demasiado alta.
- Falta de pendiente de tiro al tomar el molde.
Lo anterior es el análisis de la causa de los defectos del molde de cera de fundición de precisión. Los fabricantes de fundición de precisión Raymond Machinery se centran en la producción de fundición de precisión, fundición de arena, desde la fabricación de moldes hasta la producción de fundición de precisión para proporcionar desarrollo conjunto y servicios personalizados de ventanilla única, y se compromete a proporcionar piezas de fundición de calidad en la industria de fabricación de alta gama de China. Si hay necesidades relacionadas con fundición de precisión, bienvenido a consultarnos.
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