Fissuration et prévention des pièces moulées

La contrainte interne de coulée dépasse la résistance à la traction du métal, et la coulée produira des fissures. Divisé en fissures chaudes et fissures froides.

1. Fissures thermiques

La fissuration thermique est une coulée dans la solidification tardive à hautes températures le long des limites de grains de la formation de fissures.

Macro: couleur oxydée au début; Fissures courtes; Large espace dimensionnel (largeur 0,05 ~ 0,5 mm); Forme en zigzag

Microscopique: distribué le long de la limite des grains, le long de la fracture cristalline (ou intergranulaire).

Facteurs affectant la formation de fissures thermiques

1) la nature de l'alliage de coulée de l'impact

Puisque le début de la température de retrait de ligne à la ligne de phase solide entre l'intervalle de cristallisation effectif est plus petit que le retrait absolu de l'alliage dans cette plage de températures est plus petit, la coulée de la contrainte produite par la plus petite, de sorte que la formation de l'alliage de tendance à la fissuration à chaud est plus petite. L'inverse est également vrai.

2) types d'éléments d'alliage

Favoriser la formation de fissures cristallines-S, P, C, Ni

Inhiber la formation de fissures cristallines-Mn, Si, Ti, éléments des terres rares.

Soufre et phosphore – les impuretés les plus nocives

Carbone-le principal élément affectant la fissuration thermique, exacerbant les effets nocifs du soufre, du phosphore et d'autres éléments.

L'effet de désulfuration du manganèse + améliore la morphologie des sulfures, change de film mince à sphérique, améliore la résistance du métal à la fissuration.

Eviter la fissuration thermique

• Essayez de choisir des alliages avec une petite plage de températures de solidification et une petite tendance à la fissuration thermique.
• Les concessions de coulée et de noyau doivent être améliorées pour réduire les contraintes mécaniques.
• Pour les pièces en acier fonte et en fonte, la teneur en soufre doit être strictement contrôlée pour éviter la génération de fes et éviter la fragilisation thermique.

2. Craquage à froid

La fissuration à froid est la coulée refroidie à un état élastique, et la fissuration provoquée par la contrainte de coulée locale est supérieure à la limite de résistance du matériau. Survient toujours pendant le processus de refroidissement pour résister à des pièces de contrainte de traction plus élevées, en particulier des pièces de concentration de contrainte. Les grandes pièces moulées avec une épaisseur de paroi inégale et des formes complexes sont sujettes à des fissures froides.

Caractéristi

• Passant par les limites intracristallines et cristallines
• Petites fissures
• Sous forme d'une ligne droite continue
• Il y a un brillant métallique ou une légère couleur oxydée dans la couture

Fissure froideIing. Prévention

1) rendre l'épaisseur de la paroi de coulée aussi uniforme que possible.

2) adopter le principe de la solidification simultanée.

3) Pour les pièces en acier et en fonte, la teneur en phosphore doit être strictement contrôlée: éviter la génération de fe3p, éviter la fragilisation à froid.