Méthode de contrôle de la qualité des pièces de coulée

Après plus de 15 ans de développement, Raymond Machinery Co.,Ltd sait comment contrôler la qualité des pièces de coulée, c'est vital d'une entreprise, aussi la préoccupation de tous les clients. Le contrôle de la qualité des pièces de coulée implique plusieurs méthodes et procédures essentielles pour assurer leur intégrité et leur performance. Aujourd'hui, nous allons faire un bref résumé.

Conception de modèles: Les ingénieurs dans Raymond Machinery Co.,Ltd simulent toutes les méthodes de coulée possibles en fonction de la structure du produit, jusqu'à trouver la position la plus raisonnable de la porte de coulée et le nombre approprié de sorties. C'est la première et la plus importante étape pour le contrôle de la qualité des pièces coulées.

Surveillance du processus Garder un œil attentif sur les paramètres du processus de coulée tels que la température, la vitesse de coulée et le temps de refroidissement. Tout écart par rapport aux paramètres de processus établis peut indiquer des problèmes de qualité potentiels.

Essais de matériaux: Analyser la composition et les propriétés du matériau de coulée pour s'assurer qu'il conforme aux normes requis. Cela peut inclure des essais de dureté, de résistance à la traction et de composition chimique. Par exemple, dans la production de pièces moulées en acier pour machines lourdes, les essais de matériaux aident à garantir la résistance et la durabilité des composants.

Inspection visuelle: Il s'agit de la méthode initiale et simple où les inspecteurs examinent visuellement la coulée pour détecter des défauts de surface tels que les fissures, la porosité, les inclusions et les erreurs. Par exemple, dans la production de blocs de moteurs en alliage d'aluminium, l'inspection visuelle peut rapidement identifier les défauts de surface visibles.

Essais non destructifs (NDT): Des techniques telles que les tests par ultrasons, les tests radiographiques (rayons X) et l'inspection des particules magnétiques sont utilisées pour détecter les défauts internes et les défauts sans endommager la pièce. Par exemple, dans l'industrie aérospatiale, le ndt est largement utilisé pour inspecter les composants moulés critiques des moteurs d'avion.

échantillonnage et analyse statistique: Prélever des échantillons aléatoires d'un lot de pièces moulées et effectuer des essais sur eux pour évaluer la qualité globale de la production. Des méthodes statistiques sont ensuite utilisées pour déterminer si la qualité se trouve dans des limites acceptables.

Traçabilité et documentation: Tenir des registres détaillés de chaque pièce de coulée, y compris les matières premières utilisées, les étapes de traitement, les résultats de l'inspection et les mesures correctives prises. Cela aide à identifier et à résoudre tous les problèmes de qualité récurrents.

Un contrôle efficace de la qualité des pièces coulées nécessite une combinaison de ces méthodes et une équipe de contrôle de la qualité bien formée pour s'assurer que les produits finaux répondent aux normes les plus élevées de qualité et de fiabilité. En Raymond Machinery Co.,Ltd, les ingénieurs et les opérateurs gardent ces problèmes dans leur esprit et s'assurent que tous les produits envoyés aux clients sont qualifiés.