Breve riassunto dei metodi di colata comuni.

Un processo di colata comporta il versamento di metallo fuso in uno stampo, lasciando il metallo raffreddare e solidificare e rimuovendo la parte dallo stampo. Oggi, gli ingegneri da Raymond Machinery Co.,Ltd vorrebbero prenderne alcuni per fare un breve riassunto per diversi metodi di colata comuni per il vostro riferimento.

1. Colata di precisione (colata di investimento)

• Processo: comporta la creazione di un modello di cera o metallo, il rivestimento con un guscio ceramico, e quindi lo fusione per creare uno stampo.
• Precisione: elevata precisione dimensionale ed eccellente finitura superficiale, spesso richiedendo poco o nessuna lavorazione.
• Complessità: in grado di produrre forme complesse e sezioni a parete sottile.
• Materiali: adatti per una vasta gamma di metalli, tra cui leghe ferrose e non ferrose.
• Applicazioni: utilizzate nell'aerospaziale, nei dispositivi medici e nelle macchine di precisione.

2. Fusione di sabbia

• Processo: comporta la creazione di uno stampo da sabbia miscelata con un legante. Il metallo fuso viene versato nello stampo di sabbia.
• Precisione: precisione dimensionale più bassa rispetto alla fusione di precisione; La finitura superficiale è anche più ruvida.
• Complessità: può produrre forme da semplici a moderatamente complesse ma può faticare con dettagli complessi.
• Materiali: comunemente usati per metalli ferrosi e non ferrosi.
• Applicazioni: ampiamente utilizzato nell'industria automobilistica e macchine pesanti.

3. Pressofusione

• Processo: comporta l'impulso di metallo fuso in una cavità dello stampo sotto alta pressione. Lo stampo è tipicamente realizzato in acciaio.
• Precisione: alta precisione e finitura superficiale liscia, ma generalmente meno di fusione di precisione.
• Complessità: buona per la produzione di forme complesse, ma limitazioni sullo spessore delle sezioni.
• Materiali: utilizzati principalmente per metalli non ferrosi, come alluminio e zinco.
• Applicazioni: comuni nei prodotti di consumo, parti automobilistiche ed elettronica.

4. Fusione permanente

• Processo: utilizza stampi metallici riutilizzabili per versare in metallo fuso, consentendo un migliore trasferimento di calore e un raffreddamento più rapido.
• Precisione: precisione moderata e finitura superficiale; Meno di investimento colata ma meglio di sabbia colata.
• Complessità: ottima per la produzione di forme geometricamente semplici a moderatamente complesse.
• Materiali: utilizzati in genere con metalli non ferrosi.
• Applicazioni: utilizzate in industrie come l'automobile e la produzione generale.

5. Colata di guscio

• Processo: simile alla fusione di precisione, ma utilizza un guscio sottile realizzato con sabbia e resina invece di un guscio ceramico.
• Precisione: offre una finitura superficiale migliore della fusione in sabbia ma non così precisa come la fusione in investimento.
• Complessità: in grado di produrre forme moderatamente complesse. 

  Il

  Colata di precisione: Più precisione e dettaglio; Utilizzato per applicazioni critiche.

  Fusione di sabbia: Versatile ed economico; Buono per parti più grandi con minore precisione.

  Pressofusione: Produzione rapida di parti di grande volume; Buono per i metalli non ferrosi.

  Fusione permanente: Stampi riutilizzabili per modeste operazioni di produzione; Buono per i metalli non ferrosi.

  Gasso colata: Intermedi in precisione e complessità; Adatto per varie applicazioni.

  Ogni metodo ha i suoi vantaggi e viene scelto in base a requisiti specifici quali dimensioni della parte, complessità, materiale e volume di produzione.

  Per maggiori informazioni, sentiti libero di parlare con noi, email a admin@raymondmachinery.com.