Sai cos'è "processo di colata sotto vuoto"?

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Sai cos'è "processo di colata sotto vuoto"?

V-processo colata e scarsa schiuma colata adottano formatura sotto vuoto, ma ci sono grandi differenze nella tecnologia di produzione. Processo di colata sotto vuoto è nominato dalla prima lettera"V "della parola inglese vacuum. V-processo colata è diverso dalla tradizionale sabbia colata, non utilizza adesivo durante la produzione. Metodo di fusione v è l'uso di film plastico sigillato sabbiacchina, estrarre l'aria all'interno dello stampo dal sistema di pompaggio sotto vuoto, il modello di sabbia secca diventa più fermo attraverso la differenza di pressione all'interno e all'esterno del modello di fusione, quindi ottenere la cavità richiesta. Dopo aver messo il nucleo, l'assemblaggio del modello, il colato, alleviare la pressione negativa, la fusione grezza richiesta formata dopo la rottura del modello di sabbia.

 

Il vantaggio della fusione a processo v-process rispetto alla fusione in schiuma persa:

L come processo di colata adottando la pressione negativa, pochi fori di sabbia e fori d'aria, migliorando la densità e la trama superficiale della colata grezza, profilo di colata completo e dimensioni grezze accurate.

L risparmio energetico, alta efficienza e produzione pulita.

 

La fusione a v-metodo è adatta per la produzione di pezzi fusi in una vasta gamma di materiali, tra cui, ma non limitata a ghisa, acciaio fuso, ghisa duttile, ghisa malleabile, leghe di alluminio, leghe di magnesio, leghe di rame, leghe resistenti al calore e alla corrosione, ecc. Questo metodo di colata ha un'ampia gamma di applicazioni ed è particolarmente adatto per la produzione di fusioni di piccola massa e a parete sottile. Uno dei vantaggi della fusione a v-metodo è che ha un'ampia gamma di applicazioni e può produrre fusioni in una vasta gamma di materiali, il che lo rende altamente applicabile nella produzione industriale. Inoltre, la fusione a v-metodo può anche produrre fusioni di medie dimensioni con forme semplici e più precise, dimostrando ulteriormente i suoi vantaggi nella produzione di specifici tipi di prodotti.

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