Come evitare difetti nella colata di investimento?

Raymond Machinery Co.,Ltd come fornitore di parti di colata per investimenti per più di 15 anni. Quando i clienti vogliono fare una parte mediante processo di colata, il primo e più importante deve essere considerato è come evitare difetti di colata. Seguente è un breve riassunto fatto dall'ingegnere in Raymond Machinery Co.,Ltd.

Modello e preparazione dello stampo:

• Garantiscono modelli di cera di alta qualità con dimensioni accurate e superfici lisce. Eventuali imperfezioni nel modello possono essere trasferiti alla colata finale.
• Utilizzare materiali refrattari adeguati per la fabbricazione di stampi. Lo stampo deve avere una resistenza e stabilità termica sufficienti per resistere al processo di colata.
• Asciugare e curare accuratamente la muffa per prevenire difetti legati all'umidità.

Fusione e versamento di metalli:

• Utilizzare materie prime di alta qualità e garantire temperature e tempi di fusione adeguati. Fusione incoerente può portare a difetti.
• Degas il metallo fuso per rimuovere i gas intrappolati. Questo può essere fatto utilizzando il trattamento sotto vuoto o la purga del gas inerte.
• Versare il metallo alla temperatura e alla portata corrette. Colata troppo veloce o troppo lenta può causare vari difetti.
• Evitare turbolenze durante il versamento per evitare l'intrappolamento dell'aria.

Controllo del processo di colata:

• Mantenere i parametri di colata adeguati come temperatura, pressione e velocità di raffreddamento. Questi fattori possono influenzare significativamente la qualità della colata.
• Utilizzare adeguati sistemi di gattatura e di risalita per garantire un corretto flusso di metallo e l'alimentazione della fusione durante la solidificazione.
• Monitorare il processo di solidificazione per rilevare eventuali problemi potenziali in anticipo.

Ispezione e finitura post-colata:

• Ispezionare attentamente i getti dopo la rimozione dallo stampo. Identificare e risolvere tempestivamente eventuali difetti.
• Utilizzare tecniche di finitura appropriate come rettifica, lucidatura e trattamento termico per migliorare la qualità della superficie e le proprietà meccaniche della fusione.

Con i passaggi sopra e mantenendo un rigoroso controllo di qualità durante tutto il processo di colata di investimento, è possibile ridurre significativamente il verificarsi di difetti di colata e produrre fusioni di alta qualità.