Come risolvere i difetti di colata comuni?

Raymond Machinery Co.,Ltd è un fornitore di parti di colata da più di 15 anni. Quando i clienti vogliono fare una parte mediante processo di colata, il primo dovrebbe essere considerato è come risolvere i difetti di colata. Seguente è elenco di difetti di colata comuni, e le soluzioni.

Cavità di restringimento e porosità:

• Cause: questo si verifica a causa di un alimentazione inadeguata del metallo fuso durante il processo di solidificazione.
• Soluzioni: progettare correttamente il sistema di gattamento e risalente per garantire un alimentazione sufficiente del metallo fuso. Per esempio, posizionare grandi riser in sezioni spesse della colata.

Ottimizzare la struttura di colata per rendere lo spessore della parete uniforme e ridurre i punti caldi.

Fori di gas:

• Cause: i gas nella cavità dello stampo non riescono a scappare durante la solidificazione del metallo fuso.
• Soluzioni: migliorare la permeabilità dello stampo, come l'uso di sabbia di stampaggio con buona permeabilità.

Controllo del processo di fusione per ridurre il contenuto di gas nel metallo fuso.

Inclusioni:

• Cause: impurità come scorie o sabbia di stampaggio dello stampo si mischiano nel metallo fuso.
• Soluzioni: rafforzare la raffinazione del metallo fuso per rimuovere le scorie.

Garantire la qualità della sabbia di stampaggio per evitare che la sabbia sia incorporata nel metallo fuso.

Crepe:

• Cause: il raffreddamento irregolare della fusione provoca sollecitazioni interne eccessive.
• Soluzioni: ottimizzare i parametri del processo di colata.

Utilizzare appropriati metodi di trattamento termico per alleviare lo stress interno.

Errore di esecuzione:

• Cause: insufficiente fluidità del metallo fuso o sistema di gattatura improprio.
• Soluzioni: selezionare le leghe adatte con una migliore fluidità.

Migliorare il sistema di gattatura per garantire il riempimento regolare della cavità dello stampo.

Chiusura fredda:

• Cause: interruzione del flusso del metallo fuso durante il colata.
• Soluzioni: aumentare la temperatura e la velocità di versamento.

Migliorare il sistema di colata per evitare interruzioni del flusso di metallo.