Quali sono alcune delle cose che richiedono un'attenzione più elevata durante la colata e la lavorazione?

Scegliere materie prime di alta qualità, assicurare la composizione chimica dei materiali di colata è qualificata.

Meno inclusioni nel materiale metallico potrebbero ottenere fusioni di alta qualità durante la fusione.

Assicurare la continuità del versamento

Quando versare, i lavoratori di colata dovrebbero cogliere la velocità di colata, per evitare l'interruzione di colata e portare allo strato di ossidazione nella colata, influenzare la qualità interna delle fusioni.

Evitare l'espulsione del nucleo

Basso scarico di gas o avere cancelli di scarico sufficienti può evitare la formazione di fori d'aria dovuti all'scarico di gas del nucleo.

Evitare difetti di porosità

Durante il versamento, è importante evitare che i gas vengano trasportati nel sistema di versamento. Altrimenti, una serie di bolle ossidanti verrà creata nella fusione, con conseguente difetto di porosità e influenza la qualità complessiva della fusione finita.

Evitare difetti di convezione

I problemi di convezione sono fondamentali nella produzione di colata. I pericoli della colata a convezione sono per le colate di mezzo spessore di parete. Durante la produzione di colata, è possibile ridurre i pericoli di convezione attraverso i metodi della struttura o processo di colata. Ribaltando dopo versare ed evitare il restringimento verso l'alto può risolvere i problemi sopra anche. Per i getti a parete sottile e spessa non sono sostanzialmente influenzati dalla convezione.

Controllo dello stress residuo

Evitare l'uso di acqua bollente come liquido di tempra, proibiscono fusioni in lega leggera tempra acqua trattamento di soluzione ad alta temperatura nella produzione di fusione. è possibile utilizzare mezzo di tempra polimerico o tempra forzata per i prodotti con basso stress.