Korte samenvatting van de gemeenschappelijke gietmethoden.

Een gietproces omvat het gesmolten metaal in een vorm te gieten, het metaal te koelen en te verstellen en het deel uit de vorm te verwijderen. Vandaag willen ingenieurs van Raymond Machinery Co.,Ltd een korte samenvatting maken voor uw referentie voor verschillende gemeenschappelijke gietmethoden.

1. Preciisie giet (investeringsgiet)

• Process: betekent een was of metaal patroon te creëren, het met een keramische dop te bekeken en dan het patroon te smelten om een vorm te creëren.
• Nauwkeurigheid: hoge dimensionele nauwkeurigheid en uitstekende oppervlakteaffiniteit, vaak weinig of geen
• Complex: in staat om ingewikkelde vormen en dunwandige profielen te produceren.
• Materialen: geschikt voor een breed scala van metalen, met inbegrip van ferro- en niet-ferrolegeringen.
• Toepassingen: gebruikt in de luchtvaart, medische hulpmiddelen en precisie machines.

2. En stijging

• Process: omvat een vorm uit zand dat met een bindmiddel gemengd is. Het gesmolten metaal wordt in de zandvorm gegoet.
• Nauwkeurigheid: lagere dimensionele nauwkeurigheid in vergelijking met Ook het oppervlakte is ruwder.
• Complex: kan eenvoudige tot matig complexe vormen produceren, maar kan zich met ingewikkelde details kunnen maken.
• Materialen: algemeen gebruikt voor ferrometalen en niet-ferrometalen.
• Toepassingen: breed gebruikt in de automobielindustrie en zware machines.

3. Gieten

• Process: omvat het gedwongen van gesmolten metaal in een vormholte onder hoge druk. De vorm wordt gewoonlijk gemaakt van staal.
• Preciatie: hoge precisie en gladde oppervlakte, maar in het algemeen minder dan precisie giet.
• Complex: goed voor het produceren van complexe vormen, maar beperkingen op de dikte van de profielen.
• Materialen: voornamelijk gebruikt voor niet-ferrometalen, zoals aluminium en zink.
• Toepassingen: voorkomend in consumentenproducten, automobilonderdelen en elektronica.

4. Permanent vormgieten

• Process: gebruikt herbruikbare metaalvormen om gesmolten metaal te gieten, waardoor een betere warmteoverdracht en sneller koeling mogelijk wordt.
• Nauwkeurigheid: matige nauwkeurigheid en Minder dan investeringsgieten, maar beter dan zandgieten.
• Complex: goed voor het produceren van geometrisch eenvoudige tot matig complexe vormen.
• Materialen: gewoonlijk gebruikt met niet-ferrometalen.
• Toepassingen: gebruikt in industrieën zoals automobielindustrie en algemene vervaardiging

5. Gieten van schelpen

• Process: soortgelijk aan precisie gietten, maar gebruikt een dun dop van zand en hars in plaats van een keramische dop.
• Preciatie: biedt beter oppervlakte dan zandgieten, maar niet zo precies als investeringsgieten.
• Complex: in staat om matig complexe vormen te produceren. 

  Samenvatting

  Preciisie gietten: Hoogste nauwkeurigheid en detail; Gebruikt voor kritieke toepassingen.

  Zandgieten: Veelvuldig en economisch; Goed voor grotere delen met lagere nauwkeurigheid.

  Gieten: Snelle productie van grootvolumeonderdelen; Goed voor niet-ferrometalen.

  Permanent vormgieten: Herbruikbare vormen voor matige productiebedrijven; Goed voor niet-ferrometalen.

  Gieten van schellen: Intermediair nauwkeurigheid en complexiteit; Geschikt voor verschillende toepassingen.

  Elke methode heeft zijn eigen voordelen en wordt gekozen op basis van specifieke eisen zoals onderdelen, complexiteit, materiaal en productievolume.

  Voel u vrij met ons te praten, en mailen ons naar admin@raymondmachinery.com.