Hoe kan de gemeenschappelijke gietgebreken oplossen?

Raymond Machinery Co.,Ltd is al meer dan 15 jaar leverancier van gietdelen. Wanneer klanten een deel willen maken door gietproces, moet het eerste worden overwogen hoe gietdefecten kunnen worden opgelost. Hieronder wordt een lijst van de gewone gietdefecten en de oplossingen.

Krijphot en porositeit:

• Oorzaken: Dit gebeurt als gevolg van onvoldoende voeding van het gesmelten metaal tijdens het versolidieringsproces.
• Oplossingen: Het oplossings- en risingsysteem goed ontwerp om voldoende voeding van het gesmelde metaal te waarborgen. Zo, bijvoorbeeld, grote risers in dikte delen van het gietstukken.

Optimeereer de gietstructuur om de wandikte uniform te maken en de warmspots te verminderen.

Gasgaten:

• Oorsaken: gassen in de molholte ontkomen niet tijdens de versolidiering van het gesmelten metaal.
• Oplossingen: verbeteren de permeabiliteit van de moord, zoals het gebruik van moldzand met goede permeabiliteit.

Het smeltproces beheersen om het gasgehalte in het gesmelte metaal te verminderen.

Inclusies:

• Oorsaken: onzuiverheden zoals slak of zand uit de moed worden in het gesmelde metaal gemengd.
• Oplossingen: versterken de raffinatie van het gesmelten metaal om de slak te verwijderen.

Zorg de kwaliteit van het vormzand om te voorkomen dat het in het gesmolten metaal wordt ingebouwd.

Raken:

• Oorzaken: ongelijke koeling van het gieten leidt tot buitensporige interne spanningen.
• Oplossingen: Optimeereer de gietprocesparameters.

Gebruik passende warmtebehandelingsmethoden om de interne stress te verlichten.

Misuitvoeren:

• Oorsaken: onvoldoende fluiditeit van het gesmelten metaal of onjuiste oplossingssysteem.
• Oplossingen: Selecteer geschikte legeringen met betere fluiditeit.

Verbeteren het opslagsysteem om een vlak vul van de molholte te waarborgen.

Koud gesloten:

• Oorsaken: onderbroken stroom van het gesmelten metaal tijdens het gieten.
• Oplossingen: verhogen de temperatuur en de snelheid van het giettemperatuur.

Verbeteren het gietsysteem om onderbreking van metaalstroom te voorkomen.