Investeringsgietproces – stap voor stap:

Raymond Machinery Co.,Ltd Betrokken bij gietdelen gedurende meer dan 15 jaar, omvat investeringsgieten (precisie gieten) en zandgieten. Investeringen zijn een veelvuldig proces dat veel voordelen biedt ten opzichte van andere productieprocessen. Vandaag wordt een samenvatting van het gehele proces als volgt gemaakt.

• Vervaardiging van wasinjectiegereedschap

Om een onderdeel te vervaardigen met gebruik van het gietproces, is een vorm of matrix nodig. Deze vorm vertegenwoordigt de contours van het gietbestand. Aangezien de vormwass geen schuurwerk heeft op de matrix, heeft het een zeer lange levensduur. Eenmalige of niet-herhalende werkstap.

• Produktie van wasmodellen

Het toekomstige gegoten component en het spruesysteem worden in vormwass geïnjecteerd. De injectiedruk van de machine en de temperatuur van de vormwass moeten nauwkeurig worden gecoördineerd om een hoge dimensionele nauwkeurigheid en een oppervlakkwaliteit te waarborgen.

• Wasmodelmontage

In deze werkstap worden de wasmodellen en de stam samengesteld om een wasboom te vormen. Zo zorgvuldig bij het monteren van wasbomen door ervaren werknemers zorgt voor hoge kwaliteit van het gietgedeelte.

• Doppen, schappen en drogen

Door de wasboom herhaaldelijk in vormslip te doepen, dan te schappen en te drogen, wordt een keramische dop gemaakt van verschillende lagen. De eerste laag, bestaande uit bijzonder fijnkorrelig zirkoniumzand, geeft onze investeringscomponenten een zeer hoge oppervlakkwaliteit.

• Uitsmelten

Tijdens het smeltproces wordt het vormwass onder druk uit de keramische dop gesmelt in een stoomautoclav.

• Vieten

Tijdens het verbrengen van de keramische vormen worden de laatste sporen van vormwassen volledig en zonder residu verbrand. Het brandstof geeft de keramische schulpen de noodzakelijke sterkte.

• Aanschrijving

De klantspecifieke legeringsonderdelen worden in de induktioven gesmelt en het gesmolten staal wordt dan met behulp van een gietladel in de warme keramische vormen gegoet. De precieze temperatuurbeheersing garanderen een hoge kwaliteit van materiaal en oppervlakkwaliteit zelfs voor dunwandige, complexe onderdelen.

• Afbreken

Na de gietkluster is gekoeld, wordt de keramische dop zorgvuldig verwijderd.

• Scheiden

De gegotstuk en de gegotstam worden van elkaar gescheiden.

• Blooding

Om alle resterende keramische residuen van het oppervlak van de gietdelen te verwijderen, worden zij aan een blastingsproces onderworpen.

Afhankelijk van de eisen van de klant komen dan de volgende: sprue-malen, warmtebehandeling, rechtproces, mechanische verwerking en/of oppervlaktbeleid.

• Eindcontrole

Raymond Machinery Co.,Ltd verricht een visuele controle op 100111111111 van alle investeringsgietproducten. De gehele toepassingsgebied van alle kwaliteitscriteria en -maatregelen wordt op een functionele wijze gecoördineerd overeenkomstig de eisen van de klant.