De invloed van vijf elementen op gietstukken

Het optreden van gietijzer is gemakkelijk voor de mens en bevordert de vooruitgang van de menselijke samenleving en de beskawing. Met de ontwikkeling van wetenschap en technologie en de nationale economie van China hebben alle sectoren van het leven op het gebied van de kwaliteit van gietijzeronderdelen hogere eisen gesteld. Daarom is het juiste gebruik van redelijke giettechniek om de kwaliteit van gietijzeronderdelen te verbeteren om te waarborgen. De belangrijkste factoren die beïnvloeden op de kwaliteit van het gietproces zijn: koelingssnelheid, chemische samenstelling, temperatuur, gas, lading, enz., Neem nu de chemische samenstelling als voorbeeld de vijf elementen van het gietproces van de slag.

De conventionele elementen die de kwaliteit van de gietstukken beïnvloeden zijn voornamelijk vijf, respectievelijk koolstof, silicium, mangaan, zwavel, fosfor, bovenstaande elementen die we de basiselementen noemen of algemeen bekend als de vijf elementen, zij hebben rechtstreeks de fysieke eigenschappen van een belangrijke factor. Hun voornaamste rol is als volgt:

1. KoolstofHet is de meest basisbestanddeel van gietijzer. Passende koolstof bij gietten om grafitisering te bevorderen, de neiging van de witte mond te verminderen, d.w.z. het eutectische carburiet, pearliet, ternaire fosfor te verminderen, ferriet te verhogen, waardoor de hardheid wordt verminderd om de bewerkbaarheid te verbeteren: koolstof kan de vloeistheid verbeteren en de versterking van het volume van de expansie versterken; Koolstof om de trillingsabsorptie te verbeteren, wrijvingsvermindering van de thermische geleidingsvermogen. Het koolstofgehalte is echter te hoog om grafietschijnsel te drukken, verslechtering van de mechanische eigenschappen, te laag en gemakkelijk te krimpen te maken en andere defecten te veroorzaken. Daarom is de gietstukken met verschillende kwaliteitseisen en een redelijke toewijzing van het koolstofgehalte in het algemeen een manier om de kwaliteit van de gietstukken te verbeteren Zo: het grootste deel van het koolstofgehalte van grijs ijzer in 2.6, ductiel ijzer in 3.5%. Koolstof op de mechanische eigenschappen van mangaannodulair grafietgiet is niet voor zichtbaar, over het algemeen hoger dan 3.9% koolstof is gemakkelijk grafietwijfeld, waardoor de kwaliteit van gietijzer beïnvloed is op de kwaliteit van gietijzer, koolstof is minder dan 3.0%, is niet bevorderlijk voor de grafietisering van de algemene controle van de koolstof in 3.0% is geschikt.

2. SiliciumHet is een nuttig element in gietstukken, het is hetzelfde als koolstof, kan grafitisering bevorderen. Bij gietvormen van kogelmolen, verhogen de hoeveelheid silicium een dubbele rol, enerzijds veroorzaakt het de eutectische reductie van carburiet, pearliet, ternary fosfor, ferriet toenemen, waardoor de sterkte en hardheid vermindert en de plasticiteit van het gietvorm verbetert; Anderzijds wordt versterkt met ferriet van vaste siliciumoplossing, zodat het opbrengspunt en de hardheid toenemen. Silicium om de vloeistheid van gieten te verbeteren en de versterking van de volumeexpansie van de stolling te vergroten; Silicium kan warmte- en corrosiebestandhouding verbeteren. De hoeveelheid verhogen, vooral de hoeveelheid zwanger silicium, kan het aantal carbiden aanzienlijk beheersen, dus silicium is een krachtig element om de tendens van witte mond in mangaanijzer ductiel ijzer te remmen. Silicium in een bepaald bereik is bevorderlijk voor de verbetering van de sterkte en de taaiheid, maar de anti-slijtprestatie wordt verminderd, dus de juiste hoeveelheid neem. In het algemeen: het gehalte aan grijs gietsilicium in 1.211, ductiel gietsilicium in 2.0%%%.

3. MangaanHet is een van de belangrijke elementen van gietstukken, de juiste hoeveelheid mangaan, helpt de structuurstructuur te genereren, de soliditeit en de sterkte en de slijtbestandheid te vergroten. Mangaan en zwavelmonsters zijn stabiele verbindingen, vormen een hindernis voor de grafisering van de elementen, wanneer samen bestaan met zwavel-, mangaan- en zwavelaffiniteit groter is, zullen worden gecombineerd in verbindingen zoals MnS, in de passende temperatuur, niet alleen de rol van grafisering belemmert, maar ook het zwavelneutraliseren, speelt een rol bij het verwijderen van zwavelen. Wanneer mangaan een bepaalde hoeveelheid bereikt, kan het gietstukken met hoge sterkte, hoge hardheid, hoge dichtheid, schlijdbestand en andere voordelen maken. Op dit moment wordt de hoeveelheid silicium ook dienovereenkomstig toegenomen. Mangaan is gemakkelijk segregatie aan de grens van eutectische groep te produceren, gemakkelijk carbide te genereren in gietstaat, de hoeveelheid mangaan verhoogd, zal de mechanische eigenschappen verslechteren. Het mangaangehalte moet daarom laag zijn. Maar mangaan kan het austenit stabiliseren, waardoor de vorming van austenitische matrix aanleiding geeft, kan een zwakt magnetisch ductiel ijzer worden, met goede slijtbestandheid. Mangaanvast vaste oplossing in austeniet en ijzer om een vervangende vaste oplossing te vormen en omdat mangaan een sterker affiniteit heeft voor koolstof dan ijzer, organiseert het de diffusie van koolstof uit de vaste oplossing en precipitatie, een rol spelen bij de stabilisering en uitbreiding van de rol van de austenietzone.

4. FosforEen schadelijk element is en wordt behandeld als onzuiverheid. Fosfor heeft de mechanische eigenschappen van gietstukken, met name de toevoegdheid en de verdichting verminderd, en is de voornaamste oorzaak van kraakken in gietstukken. Omdat fosfor in de gietoplosbaarheid zeer laag is. Zo P < 0.05% Wanneer in ijzer opgelost is, hebben de mechanische eigenschappen van ductile giet geen significante nadelige effecten. Fosfor in gietijzer is een gemakkelijk element van segregatie, wanneer het fosforgehalte 0,05% bereikt, bestaat er al de mogelijkheid dat fosforeutectisch vormen, de meeste gietstukken, fosforeutectisch zal de brezheid van het gieten vergroten, een ernstige verslechtering van de mechanische eigenschappen. Zo: in ductiel ijzer, de hoeveelheid fosfor van 0,0411 tot 0,2, treksterkte van 800MPa – 850MPa, tot 650MPa – 700MPa, verlenging van 3.511111111 tot 1.5%%%1. Daarom moet fosfor het beste gehalte in 0,04111111111 of minder beperken. Maar fosfor kan de hardheid verhogen, de slijtbestandheid verbeteren, in sommige slijtbestand gietijzer, om fosfor te toevoegen, het doel is fosfor eutectische slijtbestandheid te gebruiken.

5. ZwelIs ook een onzuiverheid, een schadelijk element. Bij gieten, sparende elementen en Mn, Mg en andere elementen met sterke affiniteit produceren stabiele carbiden, belemmeren grafisering, het consumptie van vloeibaar ijzer in het sferisch element, de vorming van Mgs, Mns en andere residuen, zodat het effectieve residuele sferisch element te laag is om sferisch te verminderen, maar ook om de vorming van inklaping, subcutane porositeit en andere defecten te bevorderen. Door zwavelen om de sferoidizatie te verminderen, de afname van sferoidizatie en de vorming van slak te versnellen, enz., zodat de mechanische eigenschappen van de afname of instabiliteit afnemen. Zwavelelement moet worden verwijderd, dient laag te zijn. In gewone grijs ijzer bedraagt het zwavelgehalte in het algemeen 0,02% – 0,15%, in ductiel ijzer S ≤ 02%, soms afhankelijk van de situatie.

Zie kan zien dat gietijzer eigenlijk een zeer complexe chemische proces is gebaseerd op koolstof, silicium, mangaan, zwavel, fosfor en andere elementen. Onder deze is koolstof, silicium de meest basisbestanddeel, mangaangehalte is in het algemeen laag wanneer de impact niet significant is, worden zwavel- en fosfor- vaak als onzuiverheid beschouwd en zijn daarom vaak beperkt. Elk van deze elementen op de kwaliteit van gietijzer, de stolling en de kristallatie, de organisatie en prestatie hebben een zekere effect en rol. Dit vereist dat de gietwerk tijdens het gietproces de vijf elementen van een redelijk deel moeten zijn, dat is een manier om de kwaliteit van gietwerken te verbeteren.