De toename van de poedermetallurgie en de vooruitzichten van de industrie

Met de opkomst van opkomende gebieden zoals humanoïde robots en KI-terminals heeft het landschap van aangepaste productproductieketens ook overeenkomstige veranderingen ondergaan. De MIM (Metal Injection Molding) technologie, die de uitstaande kenmerken van hoge precision en complexe vormingsvermogen gebruik maken, is bereid om explosieve groeimogelijkheden te ondervinden. In de toekomst kunnen MIM en gietstof een aanvullende relatie vormen: MIM domineert precieonderdelen terwijl Gietstof zijn traditionele markt consolideert door intelligente upgraderingen en materiële innovatie, waarbij blijft zich concentreren op de productie van grote structurele onderdelen.

MIM (metaal injectievolgen) wordt aangetoond in de volgende kerntrends en technische kenmerken:

I. Technologische voordelen die industriële opgraderingen bevorderen

Revolutionaire vervaardiging van complexe precisie onderdelen:

MIM gebruikt metaalpoeder met bindmiddel voor injectievormen, waardoor de beperkingen van traditionele bewerkingsprocessen overwinnen. Het mogelijk maakt een efficiënte productie van hoog-precise, driedimensionale complexe structuuronderdelen (bv. schroefonderdelen, kruisende gaten, micro-raten), met nabij-netvorm kenmerken. Het materiaal gebruik is aanzienlijk verbeterd, met de dimensionele toleranties bereikten 0,1111.

Uitzonderlijke algemene prestaties:

Producten bereiken 95111111 van theoretische dichtheid en leveren hoog sterkte, slijtbestand en corrosiebestandheid. Compatibiliteit met diverse metaalsystemen-waaronder titaanlegeringen, roestvrij staal en zachte magnetische materialen-voldoet aan extreme operationele behoeften.

1. Explosieve uitbreiding van toepassingsscenario's

Kerncomponenten voor humanoïde robots:

Modellen van de volgende generatie zoals Optimus Gen3 van Tesla's gebruiken de MIM-technologie om micro-gears te vervaardigen (met modules tot 0,05), smart handstructuuronderdelen en reducermontages. Dit verbetert de sterkte van de delen aanzienlijk en aanpast zich aan de trend naar miniaturiseerde motoren.

AI en high-end elektronische thermische oplossingen:

De toenemende eisen voor warmtedissipatie van 5G/AI-chips Positie MIM zuiver koper warmtesinks als oplossing voor thermisch beheer, waarbij complexe stroomkanaalontwerpen en massaproductiemaatschappen gebruikt worden. Optische modules en thermische basispads voordelen eveneens.

Medische en automobielprecisie:

Een efficiënte massaproductie van orthodontische haakjes en scharniervistelsen voor chirurgische instrumenten (bv. delen van roestvrij staal van 17-4pH); Versnelde penetratie in de structuuronderdelen van lidar en de A-pijler onderdelen van nieuwe energievoertuigen.

Voortdurende penetratie in consumentenelektronika:

Voubbare schermscharnieren (bijv. Honor Magic V3 titaniumlegering scharnier) en structurele onderdelen van slimme draagbare apparatuur handhaven de mainstream toepassingsstatus.

III. Sterke groei van de markt

Snelle mondiale expansie

De poedermetallurgie markt bedroeg in 2024 111111142,6 miljard en wordt naar verwachting tegen 2030 meer dan $72 miljard (CAGR: 9.5); Alleen het MIM-segment zal naar verwachting tegen 2032 $9,1 miljard bereiken.

China domineert de capaciteitsuitbreiding

China is de grootste MIM-markt ter wereld geworden, met meer dan 40% vraag voor consumentenelektronica. De toekomstige groei van humanoïde robots, KI-terminals en hoog-end productiecectoren wordt naar verwachting aanzienlijk overschrijden dan het bedrijfsgemiddelde.

De vraag op de markt dient als voorschriften voor de ontwikkeling van de industrie. Poedermetallurgie zal in de toekomst een grote invloed op verschillende sectoren, waardoor de productie in de richting van een grotere efficiëntie, een hogere nauwkeurigheid en een grotere