Investeringsgieting, ook bekend als "verloren wasgieting" of "investeringsgieting", is al eeuwen algemeen gebruikt en is bekend voor het producten van onderdelen met uitstekende oppervlakteaffinitie, dimensionele nauwkeurigheid en complexe vormen. Het is bijzonder nuttig voor de vervaardiging van complexe of nabij definitieve gietstukken waarbij bewerking niet mogelijk is of te verspillend van grondstoffen voor de machine zou zijn. Voor onze klanten is kosten duidelijk een van de belangrijkste factoren bij de kiezen van een leverancier.
Dit artikel zal de belangrijkste factoren van de kosten van eindgietstukken worden behandeld.
- Kosten van grondstoffen
De kosten hangt tot een zekere mate af van de metaallegering. Onder de gietstalen zijn roestvrij staal het duurste hoogwaardige roestvrij staal. De materiaalkosten van roestvrij staal hangt af van de kwaliteit van het materiaal. SS316 (L) zal duurder zijn dan SS304 (L). In vergelijking met staalgietstalen zijn gietijzerdelen veel goedkoper vanwege de lagere kosten van ferrolegeringen. Natuurlijk kan de kosten voor hetzelfde materiaal op verschillende tijden veranderen. Wanneer de materiaalkosten lage is, krijgt de koper goedkoop gietstukken.
2. Gietkosten
- Opbrengst van gietsysteem
De opbrengst van het gietsysteem is het gietwerkelijk gewicht van het product in percentage van het gewicht van het gehele gietsysteem. De kosten van het gietgewicht per eenheid is omgekeerd evenredig aan de opbrengst. Hoe lager de rendement, hoe groter de kosten.
Voor een bepaalde investeringsgietwerk is het rendement gelijk aan het totale gewicht van de investeringsgietwerken op dezelfde boom, gedeeld door het percentage van het gewicht van de gehele boom. Het gaat verband met de structuur van het investeringsgietprogramma en het boomprogramma. Het kan variëren van 30% tot 60%, voornamelijk tussen 40% en 50%. Hoe lager de gietrendement, hoe hoger de kosten.
De verhouding tussen de voorontkosten (kosten voor gietten) en de rendement is dat de voorontkosten per kilogram gietten omgekeerd evenredig is aan de rendement. Hoe lager het rendement, hoe hoger de voor-end investeringskosten per gewichtseenheid. Als hoe lager het rendement is, zal de gevolgen voor de kostenstijging groter zijn.
Anderzijds zullen sommige precisiongietstukken, met name de vorm van onregelmatige dunwandige gietstukken, vanwege de beperkingen van het ontwerp van de gietstukken, tot een aanzienlijke daling van de rendement leiden, bij de bepaling van de prijs van precisiongietstukken, rekening moet worden gehouden met deze belangrijke factor.
- Gietproces
Preciisgietinstallaties moeten controleren of het ruwe gietproces kan worden gebruikt om ruwe gietstof te produceren, sommige installaties kunnen natzand gebruiken, andere mogen harszand, schulgietstof en automatische gietprocessen gebruiken. Nat zand is goedkoper, terwijl de schelpgieting het duurste is. De relevante factoren zijn dimensionele toleranties, oppervlakkwaliteit, structurele complexiteit, jaarlijkse vraag, gewicht en grootte. Deze factoren zullen de kosten van het ruwe gietstuk beïnvloeden. Als het gietproces niet voldoet aan de eisen van het product en de bestelling, dan moeten natuurlijk andere geschikte processen worden gekozen.
Hier zullen we ook bespreken over de mogelijkheid om investeringsgietdelen te vervaardigen met gebruik van investeringsgiettechnieken voor investeringsgietten van waterglas en siliconsolvent investeringsgiettechnieken. Silica solgietten zal leiden tot afgewerkt gietstukken met betere dimensionele nauwkeurigheid en oppervlakteaffiniteit. De kosten zullen daarom hoger zijn dan waterglas gieten. Uiteraard zijn de gietstukken van waterglas voor de afnemers aanvaardbaar vanwege hun lagere productiekosten. Als er echter nauwkeuriger toleranties en oppervlakteaffinitie nodig zijn, wordt de voorkeur voor gut silicagel.
- Aantal shelllagen
Door verschillende vormen en structuren van gietschappen vereisen verschillende lagen. Bij gietstukken met lange gaten of groeven zijn bijvoorbeeld meer lagen nodig dan normale gietstukken. En hoe groter het gietstuk, hoe meer lagen zijn nodig.
In het algemeen zijn de kosten van grondstoffen en hulpstoffen 60%, brandstof en elektriciteit voor 25% en lonen voor 15%. Onder de hulpmaterialen maakt het verbruik van zirkoniumzand en zirkoniumpoeder ongeveer 60%, wat 45% van de totale kosten van de schulvervaardiging uitmaakt, en de kosten van siliciumsol bedraagt ongeveer 13111111111 van de kosten van de schulvervaardiging.
- Verwerkingskosten
De verwerkingskosten worden gewoonlijk berekend door de verwerkingsmoeilijkheden. Hoe moeilijker de verwerking, hoe hoger de kosten. Tegelijkertijd is de jaarlijkse vraag ook een belangrijke factor die de verwerkingskosten beïnvloedt.
- Overige kosten
Brandstof- en elektriciteitskosten: BSS Casting is verbinden tot duurzame vermindering van het energieverbruik. De afgelopen jaren hebben we onderzocht milieuvriendelijke energieverbruikende apparatuur die door apparatuurfabrikanten in de industrie worden ingevoerd en door de aankopen van energie-efficiëntere apparatuur zijn we in staat om het doel te bereiken om het energieverbruik op een duurzame basis te verminderen.
Arbeidskosten: In China zijn de arbeidskosten nog steeds stijgen, maar zij zijn veel lager dan in ontwikkelde landen. De vervaardiging van precisiongietstukken in Europa en de VS is zeer duur. Polen en Italië, onder leiding van de Europese landen in de gietprijs, zijn echter een sterke rivalisatie van de Chinese gietondernemingen geweest, om niet te noemen over de technologie en het beheer van de volwassener India. Daarom moeten onze Chinese gietondernemingen meer inspanningen doen bij de investering en verbetering van automatiseringsapparatuur, met werkelijk goede technologie en beheer om hoge kwaliteit en kosteneffectieve gietonderdelen te bieden.
Programmaakosten, Met inbegrip van de vereiste hoeveelheid en leveringstijd: grotere hoeveelheden en relatief losse leveringstijd zullen onze klanten helpen lagere prijzen te krijgen.
Verpakkings- en vervoerkosten: We kunnen gietdelen die geschikt zijn voor invoer en uitvoer via zee, lucht en land volgens de eisen van de klanten verpakken. Gewoonlijk beschermen we de producten met kartons en stellen ze dan in houten kassen voor export. Voor zorgvuldigere verpakking zullen de kosten hoger zijn.
Wisselkoerskosten, De wisselkoersschommelingen is ook een van de beheerskosten voor ons om gietstukken aan onze wereldwijde klanten te leveren.
Dutch 
English 
German 
French 
Italian 
Spanish 
Portuguese 
Czech 
Turkish 
Russian