Raymond Machinery Co.,Ltd é um fornecedor de peças fundidas há mais de 15 anos. Quando os clientes querem fazer uma peça pelo processo de fundição, o primeiro deve ser considerado é como resolver os defeitos de fundição. A seguir, é uma lista de defeitos comuns de fundição e soluções.
Cavidade de encolhimento e porosidade:
- Causa: Isso ocorre devido à alimentação inadequada do metal fundido durante o processo de solidificação.
- Solução: Projetar adequadamente o sistema de fundição e elevação para garantir que o metal fundido seja alimentado adequadamente. Por exemplo, coloque um elevador grande na seção espessa da fundição.
Otimize a estrutura de fundição para tornar a espessura da parede uniforme e reduzir os pontos quentes.
Ouro de gás:
- Causa: O gás na cavidade do molde não escapa durante a solidificação do metal fundido.
- Solução: Melhore a permeabilidade do molde, como usar areia de moldagem com boa permeabilidade.
Controle o processo de fusão para reduzir o teor de gás no metal fundido.
Inclusão:
- Causa: impurezas como escória ou areia do molde são misturadas no metal fundido.
- Solução: fortalecer o refino do metal fundido para remover a escória.
Garantir a qualidade da areia para impedir sua incorporação no metal fundido.
Rachaduras
- Causa: O resfriamento desigual da fundição resulta em tensão interna excessiva.
- Solução: otimize os parâmetros do processo de fundição.
Use métodos apropriados de tratamento térmico para aliviar o estresse interno.
Execução incorreta:
- Causa: fluidez insuficiente do metal fundido ou sistema de fundição inadequado.
- Solução: selecione a liga adequada com melhor fluidez.
Melhorar o sistema de fundição para garantir o preenchimento suave da cavidade do molde.
Fechamento frio:
- Causa: interrompe o fluxo do metal fundido durante o fundimento.
- Solução: aumentar a temperatura e a velocidade de vazamento.
Melhorar o sistema de vazamento para evitar interrupções no fluxo de metal.