Processo de fundição de investimento passo a passo:

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Processo de fundição de investimento passo a passo:

Raymond Machinery Co.,Ltd envolve peças de fundição por mais de 15 anos, envolve fundição de investimento(fundição de precisão) e fundição de areia. O investimento é um processo versátil que oferece muitas vantagens sobre outros processos de fabricação. Hoje, um resumo de todo o processo é feito da seguinte forma.

 

  • Ferramentas de injeção de cera para

Para fabricar um componente usando o processo de fundição, é necessário um molde ou matriz. Este molde representa o contorno do componente fundido. Como a cera do molde não tem um efeito abrasivo na matriz, tem uma vida útil muito longa. Passo de trabalho único ou não recorrente.

 

  • Produção de modelo de cera

Os futuros componentes de fundição e sistemas de espugnamento são injetados na cera do molde. A pressão de injeção da máquina e a temperatura da cera do molde devem ser coordenadas com precisão para garantir alta precisão dimensional e qualidade da superfície.

 

  • Montagem de modelo de cera

Nesta etapa de trabalho, o modelo de cera e o tronco são montados para formar uma árvore de cera. O grande cuidado de funcionários experientes na montagem das árvores de cera garante alta qualidade da parte fundida.

 

  • Immersão, lixamento e secagem

Ao mergulhar repetidamente a árvore de cera em um escorregamento de molde, depois lixar e secar, é criada uma concha cerâmica composta de várias camadas. A primeira camada é composta por areia de zircônio de grão particularmente fino, que oferece aos nossos componentes de fundição de investimento uma qualidade de superfície muito alta.

 

  • Derrete

Durante o processo de derretimento, a cera do molde é derretida da carcaça cerâmica sob pressão em um autoclave a vapor.

 

  • Dispar

Durante a queima do molde cerâmico, os últimos vestígios de cera do molde são completamente queimados sem resíduos. A queima dá às conchas cerâmicas a força necessária.

 

  • Fundição

Os componentes de liga específicos do cliente são derretidos no forno de indução e o aço fundido é derretido no molde cerâmico quente usando uma concha de fundição. O controle preciso de temperatura garante alta qualidade do material e qualidade da superfície mesmo para componentes complexos de paredes finas.

 

  • Demolição

Após o resfriamento do conjunto de fundição, a carcaça cerâmica é cuidadosamente removida.

 

  • Separação

O componente fundido e o tronco fundido são separados um do outro.

 

  • Jateamento de

Para remover quaisquer resíduos cerâmicos restantes da superfície das peças fundidas, elas são submetidas a um processo de jateamento.

 

Dependendo das necessidades do cliente, os seguintes são: moagem de espugem, tratamento térmico, processo de endireitamento, processamento mecânico e/ou revestimento de superfície.

 

  • Inspeção final

Raymond Machinery Co.,Ltd realizou inspeção visual em 100% de todos os produtos de fundição de investimento. Todo o escopo de todos os critérios e medidas de controle de qualidade é coordenado de maneira funcional de acordo com as necessidades do cliente.

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