Quais são os métodos comuns de tratamento de superfície para peças fundidas?

Raymond Machinery Co.,Ltd como fornecedor de peças de fundição, não só pode fazer processamento adicional de acordo com a exigência dos clientes, mas também pode fazer diferentes tipos de tratamento de superfície. Como você sabe, antes ou depois do processamento adicional, é necessário tratar a superfície do branco fundido. Hoje, os engenheiros compartilharão alguns métodos comuns de tratamento de superfície.

1, Jateamento de tiro: Pequenas partículas abrasivas, como chamadas de aço ou grama, são propulsadas a alta velocidade para a superfície de fundição usando ar comprimido ou uma roda mecânica.

2, Moagem e polimento: A moagem usa rodas abrasivas para remover o material da superfície de fundição. Os grãos abrasivos na roda cortam na superfície, reduzindo sua rugosidade.

O polimento segue a moagem e usa abrasivos mais finos, muitas vezes em forma de pasta ou líquido, juntamente com uma roda de polimento macia. A roda de polimento gira a alta velocidade e o material abrasivo suaviza a superfície para um acabamento em forma de espelho.

3, Depilagem: A fundição é imersa em uma solução ácida, geralmente ácido clorídrico, ácido sulfúrico ou uma mistura de ácido. O ácido reage com os óxidos da superfície e outras impurezas, dissolvendo-os e deixando uma superfície limpa.

4, Passivação: Para peças fundidas de aço inoxidável, a passivação envolve imersão da peça em uma solução de ácido nítrico ou ácido cítrico. Isso faz com que uma camada fina e passiva de óxido seja formou na superfície do aço inoxidável.

5, Galvanoplastia: A fundição é feita como um cátodo em uma célula eletrolítica e uma solução de sal metálico do metal de revestimento (como níquel, cromo ou zinco) é usada como eletrólito. Quando uma corrente elétrica é passada pela célula, íons metálicos do eletrólito são depositados na superfície de fundição.

6, Anodização: Usado principalmente para fundições de alumínio. A fundição é feita como um ânodo em uma célula eletrolítica com um eletrólito ácido (como ácido sulfúrico). Uma camada de óxido é formada na superfície do alumínio através de uma reação eletroquímica.

7, Pintura: A tinta é aplicada à superfície de fundição usando métodos como pulverização, imersão ou escovagem. A tinta pode ser à base de solvente ou à base de água e contém pigmentos, aglutinantes e outros aditivos.

8, Revestimento em pó: O material de revestimento em pó é um pó seco e fluível (geralmente uma resina polímera com pigmentos e outros aditivos), que é eletroestaticamente atraído para a superfície de fundição aterrada. A parte revestida é então curada em um forno a uma temperatura específica, fazendo com que o pó derrete e forme um revestimento contínuo e durável.

9, Revestimento cerâmico: Revestimentos cerâmicos podem ser aplicados por meio de métodos como pulverização de plasma ou deposição química de vapor. Na pulverização de plasma, um pó cerâmico é alimentado em um jato de plasma, onde é derretido e impulsionado para a superfície de fundição. Na deposição química de vapor, um precursor gasoso reage na superfície para formar uma camada cerâmica.