Характеристики литейной отрасли

литье является более экономичным методом формирования заготовки, поскольку сложная форма деталей может показать свою экономичность. такие как блок цилиндров и головка цилиндров автомобильных двигателей, корабельные винты и деликатные произведения искусства. Некоторые сложно резать детали, такие как турбины сгорания, детали из сплава на основе никеля без метода литья не могут быть образованы.

Для инженеров по литье и инженеров-проектировщиков механических конструкций термообработка очень значима и имеет очень высокую ценность для улучшения качества метода материала, благодаря термообработке может изменить или повлиять на организацию и свойства чугуна, а также в то же время может получить более высокую прочность, твердость, улучшение его стойкости к износу и т. д.

из-за разных целей термообработка очень многих типов, в основном можно разделить на две основные категории:

первая категория — это организационная структура, которая не изменится или не должна изменяться термообработкой, а вторая — изменения базовой организационной структуры. первая программа термообработки, в основном для устранения внутренних напряжений, и это внутреннее напряжение вызвано процессом литья из-за различных условий и условий охлаждения. организация, прочность и другие механические свойства и т. д., не из-за термообработки и значительных изменений.

Для второго типа термообработки организация базы значительно изменилась, ее можно широко разделить на пять категорий:

(1) С.Отжиг частого режима: его цель в основном состоит в том, чтобы разложить карбид, снизит его твердость и улучшит обрабатываемость. Для пластичного чугуна его цель состоит в том, чтобы получить больше ферритной организации.

(2) N.Ормализационная обработка: Основная цель-получить перлитовую и сонитовую организацию для улучшения механических свойств отливок.

(3) Закалка: Основная цель-получить более высокую твердость или прочность на износ, а также очень высокие характеристики износа поверхности.

(4) Обработка упрочнения поверхности: в основном для получения поверхностного упрочнения слоя и в то же время для получения очень высоких характеристик износа поверхности.

(5) обработка упрочнения осадками: в основном для получения высокой прочности без резких изменений удлинения.

C.Сколько раз поверхность обработка дефектов: дефекты литья, такие как пористость, отверстия усадки, отверстия песка, липкий песок и трещины. Дефекты литья были проблемой, которую литейная промышленность неизбежно и трудно решить. Ремонт неквалифицированных отливок обычным методом является в основном сварка, которая требует квалифицированных рабочих, занимает много времени и потребляет много материалов.