процесс инвестиционного литья – шаг за шагом:

  1. Дома,
  2. / Новости новостей / процесс инвестиционного литья – шаг за шагом:
雷新闻

процесс инвестиционного литья – шаг за шагом:

Raymond Machinery Co.,Ltd занимается литьем деталей более 15 лет, включает в себя инвестиционное литье (точное литье) и литье песка. инвестиции — это универсальный процесс, который предлагает множество преимуществ перед другими производственными процессами. Сегодня резюме всего процесса приведено следующим образом.

 

  • производство инструмента для впрыска воска

Для изготовления компонента с использованием процесса литья требуется форма или матрица. эта форма представляет контур литой части. поскольку воск формы не оказывает абразивного воздействия на матрицу, он имеет очень длительный срок службы. одноразовый или неповторный рабочий шаг.

 

  • производство восковой модели

будущий литейный компонент и система шпильки впрыскиваются в воск пресс-формы. Давление впрыска машины и температура воска пресс-формы должны быть точно согласованы для обеспечения высокой точности размеров и качества поверхности.

 

  • восковая модель в сборе

На этом рабочем этапе восковые модели и стволы собраны в восковое дерево. Большая осторожность при сборке восковых деревьев опытными сотрудниками обеспечивает высокое качество литой части.

 

  • погружение, шлифовка и сушка

путем многократного окушения воскового дерева в формовую скользку, затем шлифовки и сушки создается керамическая оболочка, состоящая из нескольких слоев. первый слой, состоящий из особо мелкозернистого циркониевого песка, дает нашим инвестиционным литейным компонентам очень высокое качество поверхности.

 

  • расплавление

во время процесса плавления воск формы плавляется из керамической оболочки под давлением в паровом автоклаве.

 

  • стрель

во время обжига керамических форм последние следы воска формы сгораются полностью и без остатков. обжиг дает керамическим корпусам необходимую прочность.

 

  • литье, литье

Специфические для клиента сплавные компоненты плавляются в индукционной печи, а расплавленная сталь затем заливается в горячие керамические формы с помощью литейного ковша. точный контроль температуры обеспечивает высокое качество материала и качество поверхности даже для тонкостенных сложных компонентов.

 

  • разрушение

После того, как литейный кластер остывает, керамический корпус тщательно удаляется.

 

  • разделение

отливной элемент и отливной багажник отделены друг от друга.

 

  • взрывная работа

Для удаления остаточных керамических остатков с поверхности отливных деталей они подвергаются процессу взрывных работ.

 

В зависимости от требований заказчика происходит следующее: шлифовка, термообработка, процесс выпрямления, механическая обработка и/или покрытие поверхности.

 

  • окончательная

Raymond Machinery Co.,Ltd Визуальный осмотр 100% всех изделий для инвестиционного литья. весь спектр всех критериев и мер контроля качества координируется функционально в соответствии с требованиями Заказчика.

Фейсбук
Твиттер
Линк Дин
ru_RURussian