усадка сплава

концепция усадки: явление уменьшения объема или размера сплава при охлаждении от жидкого состояния до комнатной температуры. это неотъемлемая физическая свойство металлов.

три этапа усадки:

• Усадка жидкости:

усадка между температурой заливки и температурой начала затвердевания.

сокращение объема проявляется снижением уровня жидкости в полости.

чем выше температура заливки, тем выше степень перегрева, тем сильнее усадка жидкости.

• Усадка затвердевания:

усадка от начала затвердевания до температуры окончания затвердевания.

чем больше диапазон температур затвердевания, тем сильнее усадка затвердевания.

• твердое усадка:

от температуры окончания затвердевания до комнатной температуры между сокращением.

это в основном проявляется в уменьшении внешних размеров.

факторы, влияющие на усадку

• химический состав: усадка стали наибольшей, усадка серого чугуна наименьшая (осаждение расширения объема графита, чтобы компенсировать часть усадки).
• Температура заливки: чем выше температура заливки, тем больше перегрев, тем больше усадка жидкости.
• Конструкция литья и условия формы:

сопротивление усадке происходит из двух источников:

во-первых, неравномерная толщина стенки литья.

второй-механическое сопротивление усадке литейной формы и сердечника.

эффект усадки на качество литья

1) усадка и ослабление

жидкий сплав в процессе конденсации, если его жидкость усадка и усадка затвердевания объемного усадки не могут быть дополнены, литье в последних затвердевших частях формирования некоторых отверстий. большие и концентрированные называются усадочными отверстиями, а маленькие и разбросанные называются усадкой.

(2) Опасность усадки и усадки и предотвращение

Опасность: усадка и усадка могут уменьшить эффективную площадь литья, а в концентрации напряжений снижают механические свойства; Усадка также может привести к утечке литья.

профилактические меры: для предотвращения усадки и ослабления обычно используемых технологических мер заключается в контроле затвердевания порядка литья, чтобы литье достигло «последовательного затвердевания».

последовательное затвердевание

последовательное затвердевание-это использование различных мер, чтобы постепенно уменьшать температурный градиент между отливкой от стояка до удаления от стояка, чтобы сначала отвердить от стояка, а затем в направлении последовательного затвердевания стояка.

стояки и холодные железные соединения дополнительная усадка

Поместите холодный утюг в постепенно толстую часть, чтобы ускорить скорость охлаждения.