какие трудности при обработке отливок?

Основные причины, по которым литейные изделия широко используются в нескольких областях применения, включают их способность изготавливать сложные формы, широкую адаптивность материалов, низкие производственные затраты, пригодность для массового производства и способность формировать детали большого размера. однако отливки отличаются от изделий для обработки профиля. В процессе обработки необходимо уделять особое внимание коэффициенту усадки отливок, качеству заготовки и требованиям к точности. Итак, каковы трудности, которые необходимо отметить в реальном процессе работы?

прилипание песка, холодные закрытия и поры:

В процессе литья обычными дефектами являются прилипание песка, холодные закрытия и поры. приклеивание песка возникает из-за того, что песк из формы прилипает к поверхности отлитого детала, что приводит к шероховатой поверхности отлитого детала; холодные закрытия вызваны тем, что металлическая жидкость не полностью сливается до затвердевания, образуя неполностью расплавленные зазоры; Поры образуются из-за того, что газы в металлической жидкости не быстро выводятся во время затвердевания, в результате чего образуются отверстия.

 

низкий уровень процесса и сложный контроль качества:

Уровень процесса литейного завода низкий, что легко приводит к плохому качеству отливок, большим количествам обработки, трудностям с контролем деформации и чрезмерному потреблению сырья. Кроме того, незрелый процесс также может вызвать такие дефекты, как трещины, захваченный воздух и включения в отливках, что снижает выход и квалификацию отливков.

 

устаревшее оборудование и отсталые технологии:

многие литейные предприятия имеют устаревшее оборудование и отсталые технологии, отсутствие эффективных мер по охране окружающей среды, что приводит к низкой эффективности производства и нестабильному качеству продукции.