Döküm hızı ve sıcaklığının döküm kalitesi üzerindeki etkisi

Döküm, karmaşık şekiller ve parçalar oluşturmak için erimiş metalin kalıblara dökülmesini içeren yaygın olarak kullanılan bir üretim sürecidir. Üstün döküm kalitesi elde etmek için, döküm hızı ve sıcaklık da dahil olmak üzere çeşitli parametrelerin dikkatli bir şekilde kontrol edilmesi gerekir. Bu makalede, bu faktörlerin döküm süreci üzerindeki etkisini derinlemesine inceleyecek ve üstün döküm kalitesi için optimize etmek için gelişmiş kontrol teknolojilerini vurgulayacağız.

Rolü Dö Oran:

Döküm hızı veya erimiş metalin kalıbın sokulmasının hızı, nihai dökümin genel kalitesini belirlemede kritik bir rol oynar. Dökme oranını doğru bir şekilde yöneterek aşağıdaki faydalar elde edilebilir:

. Geliştirilmiş doldurulabilirlik ve akış: Döküm hızının kontrol edilmesi, erimiş metalin kalıbı eşit olarak doldurmasını sağlar. Yavaş döküm hızları eksik dolgulara ve soğuk ayrılma veya zayıf döküm gibi kusurlara neden olabilir. Aksine, çok hızlı döküm hızı türbülanslara neden olabilir ve hava veya cüruf tutmasına neden olabilir, bu da gözeneklilik ve diğer döküm kusurlarına neden olabilir.

B.Optimize edilen katılaşma: döküm hızı metalin katılaşma modelini önemli ölçüde etkiler. Daha yavaş bir hız daha iyi ısı dağılımını sağlar, böylece büzülme kusurları riskini azaltır. Ayrıca, yönlü katılaşmayı teşvik eder, tane yapısını ayarlar ve dökümün mekanik özelliklerini iyileştirir.

C. Kalıp erozyonunu ve sıçramasını en aza indirmek: Aşırı döküm hızı, erimiş metalin güçlü etkisi nedeniyle kalıp boşluğuna erozyon veya hasara neden olabilir. Bu, nihai dökümde yüzey kusurlarına ve boyutsal yanlışlıklara neden olabilir. Erimiş metal sıçramalarının yüksek döküm hızlarında da meydana gelmesi daha olasıdır ve işçi yaralanma riskini artırır.

Sıcaklık etkisi:

Döküm işlemi sırasında erimiş metalin sıcaklığı, döküm işleminde ve nihai ürünün kalitesinde kritik bir rol oynar. Sıcaklığı yöneterken dikkate alınması gereken bazı kilit yönler:

Akış ve doldurulabilirlik: Daha yüksek sıcaklıklar, özellikle karmaşık geometrilere veya ince kesitlere sahip dökümler için erimiş metalin viskozitesini azaltır ve akışını ve doldurulabilirliğini artırır. Bununla birlikte, aşırı yüksek sıcaklıklar, alaşım elementlerinin hızlı oksidasyonuna veya buharlaşmasına neden olabilir, bu da bileşim değişikliklerine ve döküm kusurlarına neden olabilir.

B.Kontrollü katılaşma ve soğutma: erimiş metalin sıcaklığı katılaşma süresini ve soğutma hızını etkiler. Bu faktörlerin dikkatli bir şekilde kontrol edilmesi, büzülme boşluklarının, gözeneklerin veya çatlakların oluşumunu önlemek için esastır. Uygun sıcaklık kontrolünü koruyarak, dökümün iyi ve düzgün bir mikroyapıya sahip olmasını sağlayan kontrollü katılaşma elde edilebilir.

-Ch. Kalıp bütünlüğünü korumak: Erimiş metalin sıcaklığı kalıbın bütünlüğünü etkiler. Metalin çok yüksek bir sıcaklıkta dökülmesi termal şoklara neden olabilir ve kalıbın çatlamasına veya soyulmasına neden olabilir. Yeterli akışkanlık elde etmek ve kalıbın bütünlüğünü korumak arasında denge kurmak önemlidir.