Raymond Machinery Co.,Ltd 15 yıldan fazla bir süredir yatırım döküm parçaları tedarikçisi olarak. Müşteriler döküm işlemi ile bir parça yapmak istediğinde, ilk ve en önemli şey döküm kusurlarından nasıl kaçınılacağıdır. Aşağıda mühendis tarafından Raymond Machinery Co.,Ltd numaralı kısa bir özet yer almaktadır.
Desen ve kalıp hazırlaması:
- Doğru boyutlara ve pürüzsüz yüzeylere sahip yüksek kaliteli balmumu desenlerini sağlayın. Desendeki kusurlar son döküme aktarılabilir.
- Kalıp yapmak için uygun refrakter malzemeler kullanın. Kalıp döküm işlemine dayanmak için yeterli mukavemete ve termal stabiliteye sahip olmalıdır.
- Nemle ilgili kusurları önlemek için kalıbı iyice kurutun ve sertleştirin.
Metal eritme ve döküm
- Yüksek kaliteli hammaddeler kullanın ve uygun erime sıcaklığı ve süresini sağlayın. Tüm tutarsız erime kusurlara neden olabilir.
- Sıkışmış gazları çıkarmak için erimiş metalin gazını çıkarın. Bu vakum işlemi veya inert gaz temizleme kullanılarak yapılabilir.
- Metali doğru sıcaklıkta ve akışta dökün. Çok hızlı veya çok yavaş dökme çeşitli kusurlara neden olabilir.
- Hava sıkışmasını önlemek için dökme sırasında türbülanslardan kaçının.
Döküm işlemi kontrolü:
- Sıcaklık, basınç ve soğutma hızı gibi uygun döküm parametrelerini korumak. Bu faktörler döküm kalitesini önemli ölçüde etkileyebilir.
- Katılaşma sırasında döküm için uygun metal akışını ve beslemeyi sağlamak için uygun döküm ve yükselme sistemlerini kullanın.
- Potansiyel sorunları erken tespit etmek için katılaşma sürecini izleyin.
Döküm sonrası denetim ve bitirme:
- Kalıbtan çıkarıldıktan sonra dökümleri dikkatlice kontrol edin. Herhangi bir kusuru derhal tanımlayın ve giderin.
- Dökümün yüzey kalitesini ve mekanik özelliklerini artırmak için taşlama, parlatma ve ısıl işlem gibi uygun bitirme teknolojilerini kullanın.
Yukarıdaki adımlar ve yatırım döküm süreci boyunca katı kalite kontrolü sürdürüldüğünde, döküm kusurlarının oluşumunu önemli ölçüde azaltabilir ve yüksek kaliteli dökümler üretebilirsiniz.