Döküm kalitesi ve kontrolü

Ortak döküm kusurları ve özellikleri:

1. Stoma

Esas olarak armut şeklinde, yuvarlak, oval delikler, yüzey pürüzsüzdür, genellikle döküm yüzeyinde açık değildir, büyük delikler bağımsız olarak var ve küçük delikler gruplar halinde ortaya çıkar.

2. Yapışkan kum

Dökümün bir kısmı veya tüm yüzeyi, çoğunlukla dökümün kalın duvarlarında ve sıcak bağlantılarında meydana gelen metal ve kumun mekanik bir karışımına yapışır.

3. Kum

Döküm yüzeyinde kaldırılmış metal parçalar vardır, yüzey pürüzlü, kenarlar keskin ve küçük bir kısım döküm gövdesine bağlanır.

4. Beyaz ağız

Gri dökme demir bölümünün tüm veya yüzeyinin parlak beyaz organizasyonu, genellikle ince bölümlerde, kenarlarda ve kenarlarda dökümler.

5. Deliği küçültü ve gevşetme

Büzülme deliği: Dökümün nihai katılaşmasında genellikle görünen pürüzlü duvarlar ve dendritik elemanlar ile düzensiz şekilli kapalı veya açık boşluklar.

Büzülme: Döküm bölümünde dağınık ve küçük büzülme delikleri.

6. Çatlak

Sıcak çatlaklar: bölüm ciddi şekilde oksitlenir, metalik parlaklık yoktur, kırık sınır boyunca meydana gelir ve gelişir ve şekil kıvrımlı ve düzensiz çatlaklardır.

Soğuk çatlama: kristal boyunca tane sınırı boyunca kırılmadan, kırık metalik bir parlaklık veya hafif bir oksidasyon renğine sahiptir.

7. Kimyasal bileşim ve mekanik özellikler nitelikli değildir

Dökümün kimyasal bileşimi ve sertliği, mukavemeti, uzaması, darbe performansı, ısı direnci, korozyon direnci ve aşınma direnci teknik gereksinimleri karşılayamaz.

Döküm kusurları, döküm işlemi, modelleme malzemeleri, kalıplar, alaşım eritme ve döküm, döküm alaşımının seçimi, döküm yapısının tasarımı ve makul teknik gereksinimler ile yakından ilişkilidir. Bu nedenle, döküm aşağıdaki yönlerden kontrol edilmelidir

Parça kalitesi:

1. 1.RDöküm alaşımı ve döküm yapısı kolay seçimi.
2. 2.RDöküm teknik gereksinimlerinin kolay geliştirilmesi:Arızalı dökümler, nitelikli dökümlerdeki tüm atık ürünler değildir, bu kusurların varlığına ve varlığının kapsamına izin verilmesi, döküm kalite gereksinimlerinin temeli olarak parça çizimlerinde veya ilgili teknik belgelerde belirtilmelidir.
3. 3.CDöküm kalitesi kontrolü, döküm kalitesini kontrol etmek için önemli bir önlemdir.

Döküm denetim öğeleri şunları içerir: döküm yüzey kusurları, yüzey pürüzlülüğü, ağırlık toleransı ve boyutsal toleranslar dahil olmak üzere döküm görünüm kalitesi; Dökümün iç kusurları, kimyasal bileşimi, metalografik yapı ve malzeme özellikleri dahil olmak üzere dökümün iç kalitesi; Döküm performansı, güçlü, yüksek hız, korozyon direnci, ısı direnci, düşük sıcaklık direnci ve diğer farklı koşullarda döküm çalışma kabiliyeti dahil.

Döküm kalite denetimi için en yaygın kullanılan yöntem makro yöntemdir.

Dökümün yüzey kusurlarını ve deri altı kusurlarını çıplak gözle gözlemlemek (veya uçta çekiç yardımıyla) gözenekler, kum delikleri, cüruf içermeleri gibi bulmak,

Yapışkan kum, büzülme deliği, dökülmeyi başarısız etmek, soğuk izolasyon, boyut hatası vb.

Dahili kusurlar için, renk penetrasyon testi, ultrasonik testi, x-ışını testi, manyetik partikül testi, floresan testi, basınç direnci testi gibi muayene için cihazlar kullanılmalıdır.

Ayrıca, gerekirse döküm anatomik muayene, faz muayene, mekanik özellik muayene ve kimyasal bileşim analizi ile de tabi tutulmalıdır.