Döküm endüstrisinin gelecekteki gelişim eğilimi

Küresel akıllı üretim dalgası bağlamında, döküm endüstrisi dijital teknolojiler tarafından yönlendirilen derin bir dönüşüm geçiriyor. Ai, döküm işletmelerinin yükseltilmesini ve dönüşümünü yönlendiren temel güç haline gelecektir.

** Derinleştirme Teknolojisi:  AI ve endüstriyel internet derinlemesine entegrasyonu

İşletme, tüm döküm üretim sürecinin dijital, ağa bağlı ve akıllı yönetimini sağlamak için üretim planlaması, süreç yönetimi, malzeme izleme, kalite analizi ve ekipman bakımı gibi işlevleri entegre eden "döküm ems sistemi" kullanır.

Teknik düzeyde, işletmeler gerçek zamanlı veri odaklı bir süreç optimizasyon sistemi oluşturmak için ai algoritmalarını endüstriyel internet teknolojisi ile derinlemesine entegre edebilirler. Bu sistem, eritme ve eritme, dökümden ısıl işleme kadar tüm üretim sürecini kapsayabilir ve her aşamadan verileri gerçek zamanlı olarak toplayabilir ve entegre edebilir. AI algoritması ile üretim darboğazlarını otomatik olarak tanımlayabilir ve süreç optimizasyonu önerileri önerebilir. Örneğin, eritme ve eritme işlemi sırasında, sistem eritme kalitesinin stabilitesini sağlamak için gerçek zamanlı sıcaklık ve bileşim verilerine dayanarak besleme hızını ve ısıtma gücünü otomatik olarak ayarlayabilir. Bu kapalı döngü geri besleme mekanizması, üretim verimliliğini ve ürün kalitesini önemli ölçüde artırır ve döküm işletmelerine önemli ekonomik faydalar sağlar.

** Endüstri uygulaması: Şirketlerin maliyetleri azaltmasına ve verimliliği artırmasına yardımcı olmak

Döküm mes sistemi, Yangtze Delta bölgesindeki birden fazla üretim işletmesinde başarıyla uygulandı ve dikkate değer sonuçlar elde etti. Bu sistemi benimseyerek, işletmeler sadece eritme işlemi sırasında enerji tüketimini ve emisyonları başarıyla azaltmakla kalmaz, aynı zamanda ürün niteliksel oranını ve tutarlılığını artırır ve üretim sürecinin gerçek zamanlı izlenmesi ve hassas kontrolünü gerçekleştirir. Atölye üretim planının kontrol edilebilirliği önemli ölçüde iyileştirildi ve üretim anomalilerine tepki süresi 3011 × 1111 × 1111 × 1111 × 1111 × 1111 × 1111 × 1111 × 1111 × 1111 × 1111 × 1111 × 1111 × 1111 × 1111 × 1111 × 1111 × 1111 × 1111 × 1111 × 1111 × 1111 × 1111 × 1111 × 1111 × 1111 × 1111 × 1111 × 1111

Buna ek olarak, işletme, çok çeşitli küçük seri üretimde süreç prosedürlerinin kontrol sorununu çözen mes projesini özelleştirdi ve geliştirdi. Dnc programı iletişim iletimi ve esop elektronik çalışma talimatı fonksiyonu aracılığıyla işletme, çevrimiçi yönetimi ve süreç çizimlerinin hızlı iletimi, ekipman durumunun ve çalışma parametrelerinin gerçek zamanlı toplama ve görüntülenmesi ve üretim işbirliği verimliliğini önemli ölçüde artırdı.

2025 akıllı üretim çağında, teknolojinin sürekli olgunlaşması ve uygulamasının sürekli derinleşmesiyle, ai teknolojisinin döküm şirketlerini daha akıllı ve verimli bir geleceğe yönlendireceğine inanılmaktadır.