Toz metalurjisi teknolojisinin yükselişi ve endüstri görünümü

İnsanoid robotlar ve ai terminalleri gibi gelişmekte olan alanların ortaya çıkmasıyla birlikte, özelleştirilmiş ürün üretim zincirlerinin manzarası da karşılık gelen değişikliklere uğradı. MIM (metal enjeksiyon kalıplama) teknolojisi, yüksek hassasiyetli ve karmaşık şekillendirme yeteneklerinin olağanüstü özelliklerinden yararlanarak patlayıcı büyüme fırsatları yaşamaya hazırdır. Gelecekte, mim ve döküm tamamlayıcı bir ilişki oluşturabilir, mim hassas bileşenlere hakim olurken, döküm geleneksel pazarını akıllı yükseltmeler ve malzeme yenilikleri yoluyla pekiştirir ve büyük yapısal bileşenlerin üretimine odaklanmaya devam eder.

MIM (metal enjeksiyon kalıplama) aşağıdaki temel eğilimlerle ve teknik özelliklerle kendini gösterir:

Ben. Endüstriyel yükseltmeyi yönlendiren teknolojik avantajlar

Hassas karmaşık parçalar üretiminde devrim yapmak:

Mim, geleneksel işleme işlemlerinin sınırlamalarının üstesinden gelerek enjeksiyon kalıplama için bağlayıcı ile karıştırılmış metal tozu kullanır. Yüksek hassasiyetli, üç boyutlu karmaşık yapısal bileşenlerin (örneğin, dişli parçalar, kesişen delikler, mikro dişliler) verimli üretimini sağlar ve ağa yakın şekilli özelliklere sahiptir. Malzeme kullanımı önemli ölçüde artırıldı ve boyutsal toleranslar 0.%1-0.3'e ulaştı.

Olağanüstü kapsamlı performans

Ürünler yüksek mukavemet, aşınma direnci ve korozyon direnci sağlarken teorik yoğunluğu 95111111111-991111111111 elde eder. Titanyum alaşımları, paslanmaz çelik ve yumuşak manyetik malzemeler dahil olmak üzere çeşitli metal sistemlerle uyumluluk, aşırı çalışma ihtiyaçlarını karşılar.

1. Uygulama senaryolarının patlayıcı genişlemesi

İnsanoid robotun temel bileşenleri:

Tesla'nın optimus gen3 gibi yeni nesil modeller, mikro dişliler (modüller 0.05 kadar düşük), ustaca el yapısal bileşenleri ve redüktör bileşenleri üretmek için mim teknolojisini kullanır. Bu, minyatürleştirilmiş motorlara yönelik eğilime uyum sağlarken parçanın mukavemetini önemli ölçüde artırır.

AI ve üst düzey elektronik termal çözümler:

Karmaşık akış kanalı tasarımından ve seri üretim yeteneklerinden yararlanan termal yönetim çözümü olarak 5g/ai yongası pozisyonu mim saf bakır ısı dezavantajı için artan ısı dağılım talepleri. Optik modül muhafazaları ve taban termal pedleri de benzer şekilde yararlanır.

Tıbbi ve otomotiv hassas bileşenleri:

Ortodontik braketler ve cerrahi cihaz menteşe dişlileri (örneğin, 17-4ph paslanmaz çelik parçalar) için verimli seri üretim; Lidar yapısal bileşenlerine ve yeni enerji aracı sütun parçalarına hızlandırılmış penetrasyon.

Tüketici elektroniğinde sürekli penetrasyon:

Katlanabilir ekran menteşeleri (örneğin, onur sihir v3 titanyum alaşımlı menteşeler) ve akıllı giyilebilir cihaz yapısal bileşenleri ana uygulama durumunu korur.

III. Güçlü pazar büyüme ivmesi

Hızlı küresel genişleme

Toz metalurjisi pazarının 2024 yılında 11111211142,6 milyara ulaşması ve 2030 yılına kadar $72 milyara ulaşması bekleniyor (CAGR: 9.5%1); Sadece mim bölümünün 2032 yılına kadar 1111211119,1 milyara ulaşması bekleniyor.

Çin kapasite genişlemesine hakim

Çin dünyanın en büyük mim pazarı haline geldi ve tüketici elektroniği 40 talebini oluşturuyor. İnsanoid robotlar, ai terminalleri ve üst düzey imalat sektörlerindeki gelecekteki büyümenin endüstri ortalamasını önemli ölçüde aşması bekleniyor.

Pazar talebi, endüstri gelişiminin öncüsü olarak hizmet verir. Toz metalurjisi teknolojisi gelecekte birden fazla sektörü derinden etkileyecek ve imalatı daha verimlilik, daha doğruluk ve çevresel sürdürülebilirliğe doğru ilerleyecektir.