Döküm parçaları için yaygın yüzey işleme yöntemleri nelerdir?

Raymond Machinery Co.,Ltd döküm parçalarının tedarikçisi olarak, sadece müşteri ihtiyaçlarına göre daha fazla işleme yapmakla kalmaz, aynı zamanda farklı yüzey işlemi türleri de yapabilir. Bildiğiniz gibi, daha fazla işlemeden önce veya sonra döküm boşluğunun yüzey işlemi gereklidir. Bugün, mühendis bazı yaygın yüzey işleme yöntemlerini paylaşacak.

1, Atış patlatma: Çelik çökme veya küçük aşındırıcı parçacıklar, sıkıştırılmış hava veya mekanik tekerlek kullanılarak yüksek hızda döküm yüzeyine itmek için kullanılır.

2, Taşlama ve parlatma: Öğütme, döküm yüzeyinden malzemeyi çıkarmak için aşındırıcı tekerlekler kullanır. Tekerleğdeki aşındırıcı taneler yüzeye kesilir ve pürüzlülüğünü azaltır.

Parlatma taşlamayı takip eder ve genellikle bir macun veya sıvı formda ve yumuşak bir parlatma tekerleği ile birlikte daha ince aşındırıcılar kullanır. Parlatma tekerleği yüksek hızda döner ve aşındırıcı malzeme yüzeyi ayna benzeri bir bileşene düzgün eder.

3, Saltamak: Döküm, genellikle hidroklorik asit, sülfürik asit veya asit karışımına batırılır. Asit, yüzey oksitleri ve diğer safsızlıklarla reaksiyona girer, çözer ve temiz bir yüzey bırakır.

4, Pasivasyon: Paslanmaz çelik dökümler için pasivasyon, parçanın nitrik asit veya sitrik asit çözeltisine daldırılmasını içerir. Bu, paslanmaz çeliğin yüzeyinde ince, pasif bir oksit tabakası oluşturulmasına neden olur.

5, Elektrokaplama: Döküm, elektrolitik hücrede katot haline getirilir ve elektrolit olarak nikel, krom veya çinko gibi kaplama metalinin metal tuz çözeltisi kullanılır. Bir akım hücre üzerinden geçtiğinde, elektrolit metal iyonları döküm yüzeyine biriktirilir.

6, Eloksizasyon: Esas olarak alüminyum dökümler için kullanılır. Döküm, asit elektrolit (sülfürik asit gibi) ile elektrolitik hücrede anot haline gelir. Elektrokimyasal reaksiyon yoluyla alüminyum yüzeyinde bir oksit tabakası oluşur.

7, Resim: Boya döküm yüzeyine püskürtme, daldırma veya fırçalama gibi yöntemler kullanılarak uygulanır. Boya çözücü bazlı veya su bazlı olabilir ve pigmentler, bağlayıcılar ve diğer katkı maddeleri içerir.

8, Toz kaplama: Toz kaplama malzemesi, kuru, serbest akan bir toz (genellikle pigmentler ve diğer katkı maddeleri içeren polimer reçine) ve topraklanmış döküm yüzeyine elektrostatik olarak çekilir. Kaplanmış kısım daha sonra belirli bir sıcaklıkta fırında sertleştirilir, bu da tozun erimesine ve sürekli dayanıklı bir kaplama oluşturmasına neden olur.

9, Seramik kaplama: Seramik kaplamalar plazma püskürtme veya kimyasal buhar biriktirme gibi yöntemlerle uygulanabilir. Plazma püskürtme sırasında, seramik toz bir plazma jetine beslenir, orada erittiği ve döküm yüzeyine ittirilir. Kimyasal buhar birikiminde, gaz şeklindeki bir öncü yüzeyde reaksiyonla seramik bir tabaka oluşturur.