Çeşitli nedenlerden dolayı hassas döküm üretim sürecinde, balmumu kalıplama makinesi tarafından yapılan balmumu kalıpları bazı kusurlar üretecek Bugün hassas döküm üreticileri Raymond makineleri, balmumu kalıplarında hassas dökümü analiz etmek için hassas dökümleri analiz etmektedir.
- TBalmumu kalıp dolu değil, et eksikliği.
- Balmumu malzemesi düşük sıcaklıkta soğuk balmumu
- Yavaş enjeksiyon hızı ve düşük kalıplama sıcaklığı, akış sırasında balmumun hızlı bir şekilde soğutmasına neden olur.
- Enjeksiyon nozulundaki soğuk kalıntılar
- Enjeksiyon portu yanlış konumu
Köşe ve kenar kısmında veya ince duvarlı kısmda, balmumu kalıbının yeterince doldurulmaması ve metal döküm altına döküm gibi açısal yuvarlak köşeler vardır.
- BBalmumu kalıbında çöktü.
- Balmumu akış hızı çok yüksek
- Yanlış tasarlanmış kalıp egzozu, balmumu su içerir.
- Balmumu sıcaklığı çok yüksek
Bir tür kabarcık yüzey kabarcıklarıdır, yani çıplak gözle görülebilir deri altı kabarcıklardır, bireysel dağılım ve yoğun dağılım vardır; Başka bir tür baloncu, balmumun kalıbındaki daha derin balonculardır, genellikle çıplak gözle görülemeyen daha büyük baloncular konsantre olur, ancak balmumun yerel kısmından şişirir, balmumun merkezi kısmında ve soğutma kısmının son kısmında ortaya çıkar, bu iç basınç serbest bırakılması ve gazın genişlemesinin bir sonucudur.
3.Yüzey kırışıklığı
- Balmumu malzemesi yetersiz sıcaklık ve düşük enjeksiyon hızı.
- Balmumu hareketi ve kalıplama sıcaklığı arasında uygun olmayan koordinasyon.
- Kalıbın iç yüzeyi hasar görmüş veya temizlenmemiş, soğutma metal bloğunun uygunsuz yerleştirilmesi vb.
Balmumu kalıbının yüzeyinde hareket izleri, derin çizgiler, metal dökümlerdeki soğuk ayrılma kusurlarına benzer; Küçük kırışıklıklar öğütülür ve giderilebilir. Çekirdek çevresinde, deliklerin çevresinde de vardır, bazen eklemler biraz içbükey görülebilir Aslında, iki balmumun akışı iyi kaynaşmamıştır, bu balmumun yeterli sıcaklığı ve basınç yetersizliğinin sonucudur.
- Balmumu kalıbının batması ve daralması
- Yüksek balmumu gaz içeriği
- Yetersiz enjeksiyon basıncı ve süresi
- Balmumu malzemesinin daha yüksek sıcaklığı ve yetersiz soğutma süresi.
Çok fazla kalıp salıcı, balmumun performansının bozulmasına neden olabilir. Yüzey içbükeyliği geniş bir alanı içerir ve onarımı zordur.
- Balmumu kalıp deformasyonu
- Balmumu kalıbı presden çıkarıldıktan sonra, boyut değişikliğine ek olarak, yanlış çıkarma yöntemi nedeniyle deforme olur.
- Balmumu enjeksiyonunun tutma süresi çok kısa.
Balmumu kalıbi hala soğutuyor ve sıcaklık alanı değişiyor ve esnek deformasyon.Presden yeni çıkarılan balmumu kalıbi dikkatlice yerleştirilmelidir.Genellikle kriter olarak daha büyük bir düzlemle, gerekirse deformasyonu önlemek için deformasyon parçasının şekli, yeterince soğutma olsa bile, balmumu kalıbına gömülü bir metal blok yapmak için kullanılmalıdır. Ayrıca balmumun çok yumuşak olması ve presin bileşenlerinin uygun olmaması da olabilir.
- Balmumu kalıp uçan kenar, tüylü kanat (phi dikiş)
- Kalıp çok kirli ve aşınma balmumu tabakasının eklemlerden kaçmasına neden olur.
- Balmumu enjeksiyon basıncı çok yüksek
- Kalıbın sıcaklığı çok yüksek.
Temel olarak, presin kalıplama hassasiyetinin eksikliği, presin kalıplama bölme yüzeyi veya kalıplama iç parçalarının bağlantı yüzeyi hasar görmesi veya kirli malzemelerin bağlanması veya yetersiz kalıplama kuvveti veya yüksek enjeksiyon basıncından kaynaklanır. Ya da balmumu sıcaklığı çok yüksek. Balmumu kalıbını kullanmadan önce kanatçılar tamamen çıkarılmalıdır.
- Balmumu kalıbının çatlaması
- Balmumu enjeksiyonunun tutma süresi çok uzun ve basınç çok yüksektir.
- Kalıp alırken çekme eğimi eksikliği.
Yukarıdaki hassas döküm balmumu kalıbının kusurlarının nedenlerinin analizidir. Hassas döküm üreticisi Raymond makineleri, kalıp üretiminden hassas döküm üretimine ortak geliştirme ve tek elden özelleştirilmiş hizmetler sağlamak için hassas döküm, kum döküm üretimine odaklanır ve Çin'in üst düzey imalat endüstrisine kaliteli döküm parçaları sağlamaya kararlıdır. Hassas döküm ihtiyaçları ile ilgili bir şey varsa, bize danışmaya hoş geldiniz.
Turkish 
English 
German 
French 
Italian 
Spanish 
Portuguese 
Czech 
Russian 
Dutch