Dökümlerin işlenmesindeki zorluklar nedir?

Döküm ürünlerinin birden fazla uygulama alanında yaygın olarak kullanılmasının ana nedenleri arasında karmaşık şekiller, geniş malzeme uyarlanabilirliği, düşük üretim maliyetleri, seri üretim için uygunluk ve büyük boyutlu parçalar oluşturma yeteneği bulunmaktadır. Bununla birlikte, dökümler profil işleme ürünlerinden farklıdır. İşleme sırasında döküm büzülme oranına, boşluğun kalitesine ve doğruluk gereksinimlerine özel dikkat edilmelidir. Peki, gerçek operasyon sırasında dikkat edilmesi gereken zorluklar nelerdir?

Kum yapışması, soğuk kapatma ve gözenekler:

Döküm işlemi sırasında kum yapışması, soğuk kapanma ve gözenekler yaygın kusurlardır. Kum yapışması, kalıp kumunun döküm parçasının yüzeyine yapışmasından kaynaklanır ve döküm parçasının pürüzlü bir yüzeyine neden olur; Soğuk kapanma, metal sıvının katılaşmadan önce tam olarak birleşmemesinden kaynaklanır ve tamamen kaynaşmayan bir boşluk oluşturur; Gözenekler oluşur, çünkü metal sıvıdaki gaz katılaşma sırasında derhal atılmaz ve delikler oluşur.

 

Düşük proses seviyesi ve zor kalite kontrolü:

Dökümhanenin süreç seviyesi düşüktür, bu da kolayca düşük döküm kalitesine, büyük işleme ödeneklerine, deformasyon sorunlarının kontrol edilmesinde zorluğa ve aşırı hammadde tüketimine neden olur. Ayrıca, olgunlaşmamış işlem ayrıca dökümlerde çatlaklar, sıkışmış hava ve kapanımlar gibi kusurlara neden olabilir ve dökümlerin verimini ve nitelikleme oranını azaltabilir.

 

Eski ekipman ve geri teknoloji:

Birçok döküm işletmesi eski ekipmanlara ve geri teknolojiye sahiptir ve etkili çevre koruma önlemlerinden yoksundur, bu da düşük üretim verimliliğine ve istikrarsız ürün kalitesine yol açmaktadır.