"Kayıp balmumu döküm" veya "yatırım döküm" olarak da bilinen yatırım döküm, yüzyıllardır yaygın olarak kullanılmaktadır ve mükemmel yüzey bileşenleri, boyutsal doğruluğu ve karmaşık şekillere sahip bileşenler üretmekle bilinmektedir. Özellikle karmaşık veya yakın nihai şekil dökümlerinin üretimi için yararlıdır, bu işlemenin mümkün olmayabileceği veya hammaddelerin işlenmesi için çok israf olabileceği. Müşterilerimiz için maliyet, tedarikçi seçiminde en önemli faktörlerden biridir.
Bu makale, bitiş döküm maliyetini etkileyen ana faktörleri ele alacaktır.
- Hammadde maliyeti
Maliyet bir ölçüde metal alaşımlarına bağlıdır. Çelik dökümler arasında paslanmaz çelik dökümler en pahalı yüksek dereceli paslanmaz çeliğdir. Paslanmaz çelik dökümlerin malzeme maliyeti malzeme derecesine bağlıdır. SS316 (L) ss304 (L) daha pahalı olacak. Çelik dökümlerle karşılaştırıldığında, demir alaşımların maliyeti düşük olduğu için dökme demir parçalar çok daha ucuzdur. Tabii ki, aynı malzeme için maliyet farklı zamanlarda değişebilir. Bu nedenle, malzeme maliyeti düşük olduğunda, alıcı ucuz dökümler alır.
2.Döküm maliyeti
- Döküm sistemi verimi
Döküm sistemi verimi, ürünün gerçek ağırlığının tüm döküm sistemi ağırlığının yüzdesi olarak dökümü ifade eder. Birim ağırlık döküm maliyeti verim ile ters orantılıdır. Verim ne kadar düşük olursa maliyet o kadar büyük olur.
Belirli bir yatırım döküm için verim, aynı ağacın üzerindeki yatırım dökümlerinin toplam ağırlığına eşittir ve tüm ağacın ağırlığının yüzdesine bölünmektedir. Yatırım döküm yapısı ve ağaç programı ile ilgilidir. 30%1 ile 601111111111 arasında değişebilir, çoğunlukla 401111111111 ve 501111111111 arasında değişebilir. Döküm verimi ne kadar düşük olursa, maliyet o kadar yüksek olur.
Ön uç maliyeti (dökümden önce maliyet) ile verim arasındaki ilişki, kilogram döküm başına ön uç maliyetinin verimle ters orantılıdır. Verim ne kadar düşük olursa, birim ağırlık başına ön uç yatırım döküm maliyeti o kadar yüksek olur. Verim ne kadar düşükse, maliyet artışı üzerindeki etkisi daha büyük olacaktır.
Öte yandan, bazı hassas dökümler, özellikle düzensiz ince duvarlı dökümlerin şekli, döküm sistemi yapısal tasarımının sınırlamaları nedeniyle, verimde önemli bir azalmaya neden olacaktır Hassas döküm fiyatını belirlerken, bu önemli faktör dikkate alınmalıdır.
- Döküm
Hassas döküm tesislerinin kaba döküm işleminin kaba döküm parçaları üretmek için kullanılabileceğini kontrol etmesi gerekir Bazı tesisler ıslak kum kullanabilir, diğerleri reçine kum, kabuk döküm ve otomatik kalıplama işlemleri kullanabilir. Islak kum daha ucuzdur ve kabuk döküm en pahalıdır. İlgili faktörler arasında boyutsal toleranslar, yüzey kalitesi, yapısal karmaşıklık, yıllık talep, ağırlık ve boyut bulunur. Bu faktörler kaba döküm maliyetini etkileyecektir. Tabii ki, döküm işlemi ürün ve sipariş gereksinimlerini karşılaymazsa, diğer uygun işlemler seçilmelidir.
Burada, su cam yatırım döküm ve silikon çözücü yatırım döküm teknolojisini kullanarak yatırım döküm parçaları üretme olasılığını da tartışacağız. Silika sol döküm, daha iyi boyutsal doğruluk ve yüzey bitişimine sahip bitiş dökümleri elde edecektir. Bu nedenle maliyet su cam dökümünden daha yüksek olacaktır. Tabii ki, su cam dökümleri, daha düşük üretim maliyetleri nedeniyle müşteriler tarafından daha kabul edilebilir. Bununla birlikte, daha doğru toleranslar ve yüzey bitişimi gerekiyorsa, silika jel döküm tercih edilir.
- Kabuk katmanı sayısı
Farklı döküm şekli ve yapıları nedeniyle, döküm kabuğu farklı katmanlar gerektirir. Örneğin, uzun deliklere veya oluklara sahip dökümler için, normal dökümlere kıyasla daha fazla katmana ihtiyaç vardır. Döküm ne kadar büyük olursa, o kadar fazla katmana ihtiyaç vardır.
Genel olarak, hammadde maliyeti 60%1, yakıt ve elektrik maliyeti 251111111111 ve ücret maliyeti 151111111111. Yardımcı malzemeler arasında zirkonyum kumu ve zirkonyum tozu tüketimi yaklaşık 60, kabuk yapım maliyetinin 45% ve silika sol maliyeti kabuk maliyetinin yaklaşık 13.
- Sonraki işleme maliyetleri
İşleme maliyeti genellikle işleme zorluğu ile hesaplanır. İşleme ne kadar zor olursa maliyet o kadar yüksek olur. Aynı zamanda, yıllık talep de işleme maliyetlerini etkileyen önemli bir faktördür.
- Diğer
Yakıt ve güç maliyetleri: BSS döküm, enerji tüketiminin sürdürülebilir bir azaltılması için çalışmaktadır. Son yıllarda, endüstri ekipman üreticileri tarafından tanıtılan çevre dostu enerji tüketici ekipmanları araştırıyoruz ve daha enerji tasarruflu ekipman satın alarak enerji tüketiminin sürdürülebilir bir şekilde azaltılması hedefine ulaşabiliyoruz.
İşgücü maliyetleri Çin'de işgücü maliyetleri artmaya devam etse de, gelişmiş ülkelerden çok daha düşüktür. Avrupa ve ABD'de hassas döküm üretimi çok pahalıdır. Ama Avrupa ülkelerinin liderliğindeki Polonya ve İtalya, döküm fiyatları, daha olgun Hindistan'ın teknolojisi ve yönetiminden bahsetmemek üzere Çin döküm şirketlerinin güçlü rakipleri oldu. Bu nedenle, Çinli döküm işletmelerimiz otomasyon ekipmanı yatırımı ve iyileştirme konusunda daha fazla çaba sarf etmeli ve dünya için yüksek kaliteli ve uygun maliyetli döküm parçaları sağlamak için gerçekten iyi teknoloji ve yönetim kullanmalıdır.
Program maliyetleri, Gerekli miktar ve teslimat süresi dahil: Daha büyük miktarlar ve nispeten gevşek teslimat süresi müşterilerimizin daha düşük fiyatlar almasına yardımcı olacaktır.
Ambalaj ve nakliye maliyetleri: Müşteri gereksinimlerine göre deniz, hava ve kara yoluyla ithalat ve ihracat için uygun döküm parçalarını paketleyebiliriz. Genellikle ürünleri karton kutularıyla koruyacağız ve daha sonra ihracat için özel boyutlu ahşap kutulara koyacağız. Daha dikkatli ambalaj için maliyet daha yüksek olacaktır.
Döviz kuru maliyetleri, Döviz kurundaki dalgalanmalar aynı zamanda küresel müşterilere döküm tedarik etmemiz için yönetim maliyetlerinden biridir.
Turkish 
English 
German 
French 
Italian 
Spanish 
Portuguese 
Czech 
Russian 
Dutch