1. عملية الرمل المغلف

1. المزايا: دقة عالية، قوة رمل عالية، سطح أملس، مناسب للهياكل المعقدة؛ كفاءة إنتاج عالية، يمكن أن يكون خط إنتاج ميكانيكي، سرعة صب سريعة، مناسبة للإنتاج الضخم؛ تكلفة منخفضة، سعر المواد الخام رخيص نسبيًا، عمر قالب طويل.
2. العيوب: نفاذية الهواء ضعيفة، من السهل إنتاج عيوب المسامية في درجات الحرارة العالية، تحتاج إلى تصميم العادم؛ الحماية البيئية بشكل عام، قد تطلق عملية المعالجة كمية صغيرة من الغاز المهيج.
3. استخدام القوالب: قوالب معدنية (مثل قوالب الألومنيوم، قوالب الصلب) للإنتاج الضخم مع متطلبات الدقة العالية؛ قوالب خشبية لإنتاج دفعات صغيرة أو تجريبية، منخفضة التكلفة ولكن من السهل التآكل.
4. وزن المنتج المناسب: بشكل أساسي أجزاء صغيرة ومتوسطة الحجم، يبلغ وزن القطعة الواحدة عادةً عدة كيلوغرامات إلى مئات الكيلوغرامات، وتحتاج القطع الكبيرة إلى تعديل خاص للعملية.
5. صناعة التطبيق: أجزاء السيارات (مثل جسم الأسطوانة، رأس الأسطوانة)، ملحقات الآلات الزراعية، الصمامات، تجهيزات الأنابيب وغيرها من المجالات ذات المتطلبات العالية للدقة وجودة السطح.

2. عملية رمل الراتنج

1. المزايا: التشتت الجيد، التنظيف المريح للصب، مناسب لبنية تجويف داخلية معقدة؛ نفاذية هواء جيدة، تقليل المسامية، نقص الملء والعيوب الأخرى؛ حماية بيئية جيدة، بعض الراتنجات (مثل راتنج الفينوليك القلوي المقوى بالإستر) منخفضة السمية، منخفضة الرائحة.
2. العيوب: التكلفة العالية، ارتفاع سعر الراتنج وعامل المعالجة، ارتفاع تكلفة الإنتاج الضخم، الخسارة السريعة للقوالب، التآكل الكيميائي قد يقلل من عمر قوالب المعادن.
3. استخدام القوالب: يتم استخدام القوالب المعدنية (قوالب الصلب بشكل أساسي) للصب المتوسط والكبير، وهي مقاومة للحرارة ومقاومة للتآكل؛ ويتم استخدام القوالب البلاستيكية أو قوالب الراتينج الإيبوكسي للدفعات الصغيرة أو الأجزاء المخصصة عالية الدقة.
4. وزن المنتج المناسب: بشكل أساسي قطع متوسطة وكبيرة، يمكن أن يتراوح وزن القطعة الواحدة من عشرات الكيلوجرامات إلى عدة أطنان، وهي مناسبة للصب المعقد الكبير.
5. الصناعات التطبيقية: الآلات الثقيلة (مثل قاعدة أداة الآلة، علبة التروس)، معدات طاقة الرياح، أجزاء السفن، أجزاء الهياكل الفضائية وغيرها من المجالات ذات المتطلبات العالية للتفكك والاستقرار الأبعادي.

عند اختيار العملية، يجب مراعاة حجم المنتج ودقته وتكلفته ومتطلبات حماية البيئة. بالنسبة للأجزاء عالية الدقة بكميات صغيرة ومتوسطة، يُفضل استخدام عملية صقل الفيلم؛ أما بالنسبة للأجزاء الكبيرة المعقدة أو المنتجات ذات المتطلبات البيئية العالية، فيُفضل استخدام عملية صقل الراتنج.