مجالات التطبيق الرئيسية للصب المرن هي الهندسة الإلكترونية والكهربائية، والصناعة الخفيفة، وصناعة المحامل، وصناعة قطع غيار السيارات ومعالجة الأجزاء الأخرى، لأن هذه السلوكيات لها متطلبات عالية للصب المرن. وإذا لم تكن جودة الصب المرن جيدة، فسوف يؤثر ذلك بشكل مباشر على عمر خدمة الماكينة. يجب شطف أو تنظيف الصب المرن المخرطة بمنظف معدني أو بنزين صناعي نظيف قبل الطلاء لضمان إزالة زيت السطح تمامًا. كما هو الحال مع الأوساخ الأخرى، يتم عادةً تلميع الصب القابل للطرق بسهولة باستخدام تقنية الطحن بالماء. لمنع صدأ سطح الصب المرن، من الضروري استخدام الماء المضاد للصدأ لتلميعه. بهذه الطريقة فقط يمكن تحسين تسطيح طبقة الطلاء للصب المرن، ويمكن تحسين لمعان طبقة الطلاء. تتمثل مزايا الصب العقدي في أن الدقة البعدية للصب العقدي عالية وموحدة ولا يوجد كسر، والصب العقدي لن ينتج عنه وميض أو نتوءات أو ظواهر أخرى، ولن تسبب عملية الإنتاج التلوث، وهي غير ضارة بالبيئة.

إن نعومة سطح المسبوكات الجرافيتية الكروية قريبة من نعومة سطح المسبوكات الدقيقة، والبنية الداخلية لمسبوكات الجرافيت الكروية مستقرة تمامًا. يؤثر التلدين على أداء المسبوكات المطيلة. نظرًا للاختلافات في شكل التصميم وسمك الجدار ومعدل التبريد لمسبوكات الجرافيت الكروية، سيتم توليد إجهاد الصب داخل مسبوكات الجرافيت الكروية. إذا لم يتم معالجة إجهاد الصب في الوقت المناسب، فسيؤدي ذلك إلى تشوه مسبوكات الجرافيت الكروية أو تشققها أثناء القطع أو الاستخدام. من أجل القضاء على إجهاد الصب لمسبوكات المطيلة، يجب استخدام عملية التلدين منخفضة الحرارة للصب.

إن صهر مصبوبات الجرافيت الكروية هو أيضًا العامل الرئيسي الذي يؤثر على جودة مصبوبات الجرافيت الكروية، وهناك تحقق عملي، حيث أن عملية صهر القبة هي، في عملية الدرفلة، قطرات معدنية ساخنة على سطح فحم الكوك، مما يؤدي أيضًا إلى زيادة محتوى الكربون المجهري للمعدن الساخن. التوحيد مرتفع، ودرجة تبريد البلورة صغيرة، والحبوب دقيقة، وليس من السهل إنتاج ذوبان فرن بايكوتون. يتم صهر المعدن الساخن في الفرن الكهربائي في ظل ظروف عزل الكربون، وتوزيع ذرات الكربون موحد ومتبلور. تزيد زيادة درجة التبريد الفائق من ميل سطح مصبوبات الجرافيت الكروية إلى أن يصبح أبيض، ويقال إن ذوبان مصبوبات الجرافيت الكروية أفضل من ذوبان القبة.