Fundición de válvulas y bombas

El control de calidad de las piezas fundidas de las bombas se puede considerar desde los siguientes aspectos:
1. Selección de materiales:
Hierro fundido gris: de uso común y rentable, adecuado para el tratamiento de líquidos sin partículas, con buena absorción de impactos.
Hierro dúctil: mayor resistencia y tenacidad que el hierro fundido gris, adecuado para transportar líquidos que contienen partículas, al tiempo que puede soportar una determinada presión.
2. Proceso de fundición:
Método de fundición: las piezas de fundición de gran tamaño son adecuadas para el proceso de arena de resina, el cuerpo de bomba pequeño es adecuado para el proceso de arena de película.
Calidad de la superficie: La superficie de la fundición del cuerpo de la bomba debe ser lisa, sin agujeros de arena, poros, grietas y otros defectos, especialmente en las partes clave para garantizar la durabilidad y la estanqueidad.
Microestructura: El interior de la pieza fundida debe ser denso, sin agujeros de contracción, grietas o segregación ni otros defectos.
Control de tensión: Se debe realizar un tratamiento térmico, como el recocido, después de la fundición para eliminar la tensión residual y evitar que el cuerpo de la bomba se agriete o se deforme debido a los cambios de tensión durante el uso.
Resumen: Las piezas de fundición de bombas de alta calidad deben elegir el proceso de fundición más adecuado, sin agujeros de arena, buen acabado superficial y resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión y resistencia a la presión.