Les pièces moulées en fonte grise adoptent le moule perdu, le procédé de moulage au sable de résine, équipées d'un grand four de trempe au gaz, d'un vieillissement artificiel, d'une trempe et d'une libération des contraintes internes, etc., pour améliorer la précision des pièces moulées après le traitement. Pour les machines-outils de haute précision et les grandes machines-outils, l'erreur de traitement causée par la déformation thermique représente environ 40 à 70%, car la déformation thermique ne peut être qu'améliorée et ne peut pas être éliminée, pour que la machine-outil détermine le cas, généralement uniquement en contrôlant les conditions de coupe de la machine-outil pour atteindre l'objectif de stabilisation de la température de la machine, afin d'éviter l'impact des changements de température sur la précision de traitement. Les caractéristiques de base des pièces moulées en fonte grise sont : une teneur élevée en argile, une faible humidité et une faible addition de charbon pulvérisé. La caractéristique de base du sable à haute densité utilisé pour les pièces moulées en fonte grise est que l'ajout de poudre de charbon est également faible, de sorte que les points suivants doivent être pris en compte lors de la préparation du sable : la teneur en argile et la teneur en boue, l'humidité et la granulométrie du sable brut.