ZL-6008B UV-beschleunigte Bewitterungskammer (quadratischer Typ)

Zusammenfassung der Ausrüstung：

Diese Prüfkammer kann die Schäden simulieren, die durch Sonnenlicht, Regen und Tau verursacht werden. UV verwendet fluoreszierende UV-Lampen, um die Wirkung von Sonnenlicht zu simulieren, und verwendet kondensierte Feuchtigkeit, um Regen und Tau zu simulieren. Die geprüften Materialien werden bei einer bestimmten Temperatur dem Licht und der Feuchtigkeit ausgesetzt. Die Prüfung erfolgt in abwechselnden zyklischen Programmen. UV kann die Gefahren, die in Monaten bis Jahren im Freien auftreten, in wenigen Tagen oder Wochen reproduzieren. UV-Testdaten helfen Ihnen bei der Auswahl neuer Materialien und bei der Beurteilung, wie sich Änderungen in den Rezepturen auf die Haltbarkeit neuer Produkte auswirken.   

Verwendung:

1. Das UV-Bewitterungsprüfgerät wird hauptsächlich zur Simulation der schädlichen Auswirkungen von Sonnenlicht, Feuchtigkeit und Temperatur auf Materialien verwendet;
2. Zur Materialalterung gehören Verblassen, Glanzverlust, Festigkeitsverlust, Rissbildung, Abblättern, Kreidung und Oxidation usw;
3. Der UV-Bewitterungstester simuliert Sonnenlicht, Kondenswasser und natürliche Luftfeuchtigkeit, und die Probe wird mehrere Tage oder Wochen lang in einer simulierten Umgebung getestet, die die Schäden reproduzieren kann, die im Freien über Monate oder Jahre hinweg auftreten können;
4. In der Ultraviolett-Bewitterungsprüfmaschine kann das fluoreszierende Ultraviolett der Ultraviolettlampe den Einfluss des Sonnenlichts reproduzieren, und das Kondensations- und Wassersprühsystem kann den Einfluss von Regen und Tau reproduzieren;
5. Während des gesamten Prüfzyklus ist die Temperatur kontrollierbar;
6. Ein typischer Prüfzyklus besteht in der Regel aus Ultraviolettlichtbestrahlung bei hoher Temperatur und einem dunklen und feuchten Kondensationszyklus mit einer relativen Luftfeuchtigkeit von 100%;
7. Typische Anwendungen sind Farbbeschichtungen, die Automobilindustrie, Kunststoffprodukte, Holzprodukte, Klebstoffe, anodische Oxidfilme usw.

Technische Parameter：                                                              

Produktstruktur:

1. Studiogröße: 500 × 1140 × 400 mm (Tiefe × Breite × Höhe)
2. Abmessungen: 660× 1400× 1550mm (T×B×H)
3. Inneres Material: SUS304 rostfreies Stahlblech

Material des Gehäuses: SUS304 rostfreies Stahlblech

4. die Röhre: UVA-340 ultraviolette Röhre, 4 in einer Reihe, 40W/Stück Spezifikation: 1200MM Länge, Durchmesser: 38MM (optionale Marken：American Q-LAB )

   Hauptspitzenwellenlänge UVA340nm Wellenlängenbereich 290~400nm

   Lampe: UVB-313 ultraviolette Lampe, die andere Reihe hat 4 Stücke, 40W/Stück Spezifikation: 1200MM Länge, Durchmesser: 38MM, Hauptwellenlänge UVB313nm Wellenlängenbereich 280-320nm (Optionale Marken：American Q-LAB )

5) Wasserquelle und -verbrauch: sauberes Wasser oder destilliertes Wasser 8 Liter/Tag (vom Kunden bereitgestellt)

6. das Steuerungssystem: Cobb (7-Zoll-Touchscreen und PLC-Steuerung)

7. die wichtigsten Komponenten: Französische Schneider-Elektrogeräte und japanische Omron

8. automatische Kontrolle Radiometer: intelligente Strahlung Sensor, 0-5V Signalausgang.

2 Sätze von UV-Bestrahlungsstärkemessern (ein Satz für Vorder- und Rückseite), die Bestrahlungsstärke kann unabhängig voneinander gesteuert werden.

9. die Struktur der Test-Box ist aus korrosionsbeständigen Metall-Materialien, einschließlich 8 fluoreszierenden ultravioletten Lampen, eine Wasserwanne, eine Probe Rack, eine Temperatur und Zeit-Kontrollsystem und eine Anzeige.

10. die Lampenleistung ist 40W, und die Lampenlänge ist 1200mm. Der einheitliche Arbeitsbereich der Testbox ist 1140×500mm.

Die Leuchten werden in einer Viererreihe und in zwei Reihen installiert. Die Röhren jeder Reihe sind parallel installiert, und der Mittenabstand der Leuchten beträgt 70 mm.

Das Prüfmuster wird in einem Abstand von 50 mm von der nächstgelegenen parallelen Fläche der Lampenoberfläche fest installiert. Das Prüfmuster und seine Halterung bilden die Innenwand des Kastens, und ihre Rückseiten sind aufgrund des Temperaturunterschieds zwischen dem Prüfmuster und der Luft im Kasten der Kühlluft bei Raumtemperatur ausgesetzt. Um stabile Kondensationsbedingungen während der Kondensationsphase auf der Oberfläche des Prüfmusters zu schaffen, sollte der Prüfkasten eine natürliche Luftkonvektion von unten durch die Außenwand des Kastens und den Kanal des Prüfmusters erzeugen.

13. der Wasserdampf wird durch die Wasserwanne mit dem unteren Heizkasten erzeugt, die Wassertiefe beträgt nicht mehr als 25 mm, und es gibt einen automatischen Wasserzufuhrregler. Die Wasserwanne sollte regelmäßig gereinigt werden, um die Bildung von Kesselstein zu verhindern.

Die Temperatur des Prüfkastens wird mit einem Sensor gemessen, der auf einer schwarzen Aluminiumplatte (Tafel) mit einer Breite von 75 mm, einer Höhe von 100 mm und einer Dicke von 2,5 mm befestigt ist. Die Tafel sollte im zentralen Bereich des Expositionstests angebracht werden. Der Messbereich des Thermometers beträgt 30～80℃. Die Toleranz beträgt ±1℃. Die Licht- und die Kondensationsphase sollten getrennt gesteuert werden, und die Kondensationsphase wird durch die Heizwassertemperatur gesteuert.

Der Prüfkasten sollte in einem Prüfraum mit einer Temperatur von 15～35℃, 300 mm von der Wand entfernt, aufgestellt werden, und der Einfluss anderer Wärmequellen sollte vermieden werden. Die Luft im Prüfraum sollte nicht stark zirkulieren, um die Licht- und Kondensationsbedingungen nicht zu beeinträchtigen.