Ámbito de aplicación:
La fluencia electrónica controlada por microordenador, la máquina de ensayo de resistencia se utiliza principalmente para aleaciones de alta temperatura, aleaciones de titanio, otros metales ferrosos, materiales metálicos no ferrosos de pruebas de propiedades mecánicas, además de la fluencia convencional, la prueba de resistencia, sino también la fluencia de compresión, prueba de relajación de tensión, prueba de tracción de alta temperatura a corto plazo, la prueba de carga de ciclo (prueba de espectro de carga), bajo ciclo y otras pruebas.
Ámbito de aplicación:
La fluencia electrónica controlada por microordenador, la máquina de ensayo de resistencia se utiliza principalmente para aleaciones de alta temperatura, aleaciones de titanio, otros metales ferrosos, materiales metálicos no ferrosos de pruebas de propiedades mecánicas, además de la fluencia convencional, la prueba de resistencia, sino también la fluencia de compresión, prueba de relajación de tensión, prueba de tracción de alta temperatura a corto plazo, la prueba de carga de ciclo (prueba de espectro de carga), bajo ciclo y otras pruebas.
Normas aplicables:
Las unidades de medida de todas las piezas del comprobador y de diversos instrumentos utilizan el estándar internacional de unidades (SI).
El diseño y la fabricación de la máquina de ensayo, la inspección, el uso de acuerdo con las normas nacionales y las normas pertinentes de la industria, las normas aplicables son los siguientes.
ASTM E139, EN10291, ISO20, JIS Z2271
Principales indicadores técnicos:
1.Anfitrión
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Carga máxima |
30KN |
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Rango de medición de la fuerza de ensayo |
0.4%-100%FS |
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Precisión de la fuerza de ensayo |
≤ ±0.5% |
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Resolución de la fuerza de ensayo |
1/300000 de la fuerza máxima de ensayo (la resolución no varía en ningún momento) |
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Deriva de la fuerza de ensayo |
4×10-4 yardas/24h (en condiciones de temperatura constante) |
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Velocidad máxima de carga |
3000N/S |
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Prueba de estabilidad del control de fuerza |
≤±0.5% |
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Velocidad de movimiento de la pinza |
0,001~200mm/min |
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Error de movimiento de la pinza |
±0.5% |
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Carrera del tirante |
200 mm |
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Excentricidad de las pinzas superior e inferior |
≤ 5% (después de la instalación de la barra de unión) |
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La frecuencia más alta en la fatiga de baja frecuencia |
0,1 Hz |
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Error de sincronización |
±0.%1 |
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Fuente de alimentación |
220V±10% |
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Potencia del servomotor |
1 KW |
2.Sistema de medición de la deformación
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Sistema de medición de deformaciones con plomo para roscas, chapas, tubos y otras probetas |
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Deformación Control a largo plazo Estabilidad |
±0.5% |
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Sensor de medición de la deformación |
Sensor de deformación tipo escala |
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Rango de medición de la deformación |
0～12mm |
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Resolución de la medición de la deformación |
0,001 mm |
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Escala Distancia |
100 mm, 25 mm |
|
Error de medición de la deformación |
Rejilla 0,002 mm |
3.Horno eléctrico y sistema de control de temperatura
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Estructura del horno eléctrico |
Horno de atmósfera abierta horno eléctrico de tres etapas calentamiento de alambre, control de segmentos |
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Temperatura de funcionamiento |
200 ℃ ~ 1200 ℃ |
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Longitud efectiva de la zona de calor uniforme |
150 mm |
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Tubo del horno y tamaño del horno eléctrico |
longitud interior de la cámara del horno: Φ90mm tamaño exterior: Φ310×420 mm |
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Cable del horno (calentador eléctrico) |
el último HREφ5mm alambre grueso del horno, fuente de alimentación de 24V de bajo voltaje. |
|
Vida útil del horno eléctrico |
≤1100℃ tiempo de trabajo continuo, más de 10000 horas. ≤ 1200 ℃ de vida útil continua, más de 5000 horas. |
|
Temperatura de la mesa del horno eléctrico |
≤90℃ (media) |
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Fuente de alimentación |
380V±10%; 50Hz±2% |
|
Potencia calorífica |
3KW |
Precisión de la temperatura del horno eléctrico (°C):
|
Temperatura de prueba ℃ |
Fluctuación de temperatura ℃ |
Gradiente de temperatura ℃ |
|
200～600 |
±3 |
3 |
|
600～900 |
±3 |
3 |
|
900～1200 |
±4 |
4 |
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